企業在(zai)使用龍(long)門加(jia)工中心（龍(long)門銑床）應當如(ru)何選(xuan)用？_南通滿安寶幹有限責任公司 - futaitai.cc

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      企業在使用(yong)龍門加工(gong)中心(xin)（龍門(men)銑床）應當(dang)如何選(xuan)用(yong)？

      企業在使用龍門加(jia)工中(zhong)心(xin)（龍門銑(xi)床）應當如何選(xuan)用？

      【概要(yao)描述】 　　1.被加工對(dui)象的選定

      　　确定選購(gou)對象之前(qian)，首先要(yao)明确準備加工的對象。一般來說，具備(bei)下列特點(dian)的零(ling)件适合在加工(gong)中心(xin)加工：多(duo)工(gong)序集(ji)約(yue)型(xing)工件(jian)指在(zai)一個工件(jian)上需(xu)要用(yong)許多(duo)把刀具進(jin)行加(jia)工。重複生産型(xing)的工(gong)件适(shi)合加(jia)工單件(jian)小批量(liang)生産(chan)。小批量指(zhi)在1-100件，每(mei)批(pi)數量(liang)不多(duo)，但(dan)又需(xu)要(yao)重複生(sheng)産(chan)。另外(wai)，即使(shi)工件(jian)形狀(zhuang)尺寸不同，但又(you)是(shi)相似工件，易(yi)于實(shi)現成(cheng)組加(jia)工工藝(yi)的零件(jian)。複雜形狀(zhuang)的零(ling)件模(mo)具、航空零(ling)件等複雜形狀(zhuang)工件(jian)，能借助(zhu)自(zi)動程序編(bian)制技(ji)術在(zai)加(jia)工中心(xin)上加工(gong)各(ge)種異(yi)形(xing)零(ling)件。

      　　2.機床規(gui)格的選定

      　　根據确定(ding)的加工工(gong)件的大(da)小尺寸(cun)，相應(ying)确定(ding)所需(xu)機床(chuang)的(de)工作台(tai)尺寸(cun)和三個(ge)直(zhi)線坐标(biao)系(xi)的行程。金屬(shu)加工微(wei)信，内(nei)容(rong)不錯，值(zhi)得關注。工作台(tai)尺寸應保證工(gong)件在其上面能順利(li)裝(zhuang)夾工件，加工(gong)尺寸則必(bi)須在(zai)各坐标行(hang)程内，此外還要(yao)考慮換刀空間(jian)和各坐(zuo)标幹涉區的限(xian)制(zhi)。

      　　3.機床(chuang)精(jing)度(du)的選定

      　　用(yong)戶根據工件的(de)加工精(jing)度要求(qiu)，選用相應(ying)精度等級(ji)的機床，批量生産(chan)的零件(jian)，實際加工出的(de)精度數值(zhi)可能(neng)是定位精度的(de)1.5-2倍。普通型機床批量(liang)加工8級精(jing)度工(gong)件(jian)，精密(mi)機(ji)床加(jia)工精度可達5-6級，但(dan)要(yao)有恒溫等(deng)工藝條件(jian)，所(suo)以(yi)精密(mi)型機床使用嚴格，價(jia)格高。

      　　4.刀庫容量的選定(ding)

      　　加工中(zhong)心的(de)制造廠家(jia)對同一種規格(ge)的機床，通(tong)常都(dou)設2-3種(zhong)不(bu)同容量(liang)刀庫，用(yong)戶在選定時(shi)，可以根據(ju)被加工工(gong)件的(de)工藝分析(xi)結果(guo)來确定所需數(shu)量，通常以(yi)需要(yao)一個零件在一(yi)次(ci)裝夾中所需(xu)刀具數來(lai)确定(ding)刀庫(ku)的容(rong)量，因(yin)爲換另(ling)一零件(jian)加工時，需要重(zhong)新安排(pai)刀具，否(fou)則刀具管理複(fu)雜并(bing)容易出錯。

      　　5.機床(chuang)選(xuan)擇(ze)功能(neng)及附(fu)件的選定

      　　選定加工(gong)中心(xin)(龍門銑床(chuang))時，除(chu)了基本功能和(he)基本件以外，還(hai)有提(ti)供用戶根據自(zi)身要(yao)求選(xuan)用的功能(neng)和附(fu)件，稱選(xuan)擇(ze)功能(neng)、選擇(ze)附件。金屬(shu)加工(gong)微(wei)信(xin)，内容(rong)不錯，值得關注(zhu)。随着(zhe)數控技(ji)術的發(fa)展，可供選(xuan)擇的内(nei)容(rong)越來(lai)越多，其構成價(jia)格在主機中所(suo)占的(de)比例也越(yue)來越(yue)大，所(suo)以不(bu)明确(que)目的大量(liang)選用(yong)附件也是不經(jing)濟的(de)，所謂(wei)“有備無(wu)患”的訂(ding)購指(zhi)導(dao)思想實(shi)質上(shang)是(shi)浪(lang)費。因(yin)此選訂時要全(quan)面(mian)分析，還要适(shi)當考慮(lü)長遠因(yin)素。

      　　選擇(ze)功能主(zhu)要對于數控系(xi)統而言，對那種(zhong)價格(ge)增加不多(duo)，但對使用帶來(lai)許多方便的功(gong)能，應适當(dang)配置齊全一點(dian)，而對(dui)可以多台機床公用(yong)的附件，就可以考慮(lü)一機多用，但必須考(kao)慮接口(kou)是(shi)通用的。

      企(qi)業在(zai)使用龍(long)門加工中心（龍門銑床）應當如何選用？

      【概要描述】 　　1.被加(jia)工對象(xiang)的選定(ding)

      　　确定選購對象(xiang)之前(qian)，首先要明(ming)确(que)準(zhun)備加工的(de)對象。一般來說(shuo)，具備下列特點(dian)的零件适(shi)合在(zai)加工中(zhong)心加工：多工序集約型(xing)工件指(zhi)在一個工件上需(xu)要用(yong)許多把(ba)刀具進行加(jia)工。重(zhong)複生(sheng)産型的工件适(shi)合加工單(dan)件小批量(liang)生(sheng)産。小批(pi)量指在(zai)1-100件，每批(pi)數量(liang)不(bu)多，但又需要(yao)重複生産(chan)。另外，即(ji)使工件(jian)形狀尺寸(cun)不同，但又(you)是相似工(gong)件，易于實現成(cheng)組加工工藝的(de)零件。複雜形狀(zhuang)的零件模(mo)具、航(hang)空零件等(deng)複雜形狀(zhuang)工件(jian)，能借助自動程序編制技術在加工(gong)中心上加工各(ge)種異形(xing)零件。

      　　2.機(ji)床規(gui)格的選定(ding)

      　　根據(ju)确(que)定(ding)的加(jia)工工件的大小尺寸(cun)，相應(ying)确定所需機床的工作台(tai)尺寸和三(san)個直線(xian)坐(zuo)标系(xi)的行(hang)程。金屬加(jia)工微信，内(nei)容不(bu)錯，值(zhi)得關注。工作台(tai)尺寸應保證工件(jian)在(zai)其上(shang)面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須(xu)在各坐(zuo)标行(hang)程内(nei)，此外(wai)還要考慮換刀(dao)空間(jian)和各坐标(biao)幹涉區(qu)的(de)限制。

      　　3.機床精(jing)度(du)的選(xuan)定

      　　用(yong)戶根據工(gong)件(jian)的(de)加工精度(du)要求，選用(yong)相應(ying)精度(du)等級的機(ji)床，批量(liang)生産的(de)零件(jian)，實(shi)際(ji)加工出(chu)的精度數值可能是定位精(jing)度的1.5-2倍。普(pu)通型(xing)機床批量加工(gong)8級精(jing)度工(gong)件，精(jing)密機(ji)床加工精(jing)度可達5-6級(ji)，但要(yao)有恒(heng)溫(wen)等(deng)工藝(yi)條件，所(suo)以(yi)精密(mi)型機(ji)床使用嚴(yan)格，價格高(gao)。

      　　4.刀庫容量的選定

      　　加(jia)工中心的(de)制造(zao)廠家對同一種(zhong)規格的機床，通常都(dou)設2-3種不同(tong)容量刀庫(ku)，用戶(hu)在選定時(shi)，可以(yi)根據被加工工件的工藝分析(xi)結果來确定所(suo)需數(shu)量，通常(chang)以(yi)需要一(yi)個(ge)零件(jian)在一次裝夾中所需刀具(ju)數來确(que)定刀庫的容(rong)量，因(yin)爲(wei)換(huan)另一零件(jian)加工時，需(xu)要重新(xin)安排刀具，否(fou)則(ze)刀具管理複雜(za)并(bing)容易(yi)出錯。

      　　5.機床選擇(ze)功能及附件的選定

      　　選定加工(gong)中心(龍門銑床)時，除了基本功(gong)能和基本件以外，還(hai)有提(ti)供用(yong)戶根據(ju)自身要求選(xuan)用的功能(neng)和(he)附件，稱(cheng)選擇(ze)功能、選擇(ze)附件(jian)。金屬(shu)加工微信(xin)，内容(rong)不(bu)錯(cuo)，值得(de)關注(zhu)。随着數控(kong)技術(shu)的發(fa)展，可(ke)供選擇的内容越來越多(duo)，其構(gou)成價格在(zai)主機(ji)中所占的(de)比例(li)也越來越大，所(suo)以不明(ming)确(que)目的(de)大量選(xuan)用附件(jian)也是不(bu)經(jing)濟的(de)，所謂“有(you)備無患(huan)”的(de)訂(ding)購(gou)指導思(si)想實(shi)質上(shang)是(shi)浪費。因(yin)此選訂時(shi)要全面分(fen)析，還(hai)要适(shi)當考(kao)慮長(zhang)遠因素(su)。

      　　選(xuan)擇功(gong)能主(zhu)要對于數(shu)控系(xi)統而言，對(dui)那種價(jia)格(ge)增加不多(duo)，但對使用(yong)帶(dai)來許多方便(bian)的功能，應(ying)适(shi)當(dang)配置(zhi)齊全一點(dian)，而對可(ke)以多台(tai)機床(chuang)公用的附(fu)件，就可(ke)以考慮(lü)一機多用，但(dan)必(bi)須考(kao)慮接(jie)口是(shi)通用(yong)的。

      • 分類： 行業動态
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      • 發(fa)布時間： 2021-06-25 10:03
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      　　1.被加(jia)工(gong)對象的(de)選定(ding)

      　　确定選購(gou)對象之前，首先(xian)要明(ming)确(que)準(zhun)備加(jia)工的對(dui)象(xiang)。一般(ban)來說，具備下列(lie)特點的零件适(shi)合在(zai)加(jia)工(gong)中心(xin)加工：多工序集(ji)約型工(gong)件指在一個工件上需(xu)要用許多(duo)把刀(dao)具進行加工。重(zhong)複生(sheng)産型(xing)的工(gong)件适(shi)合加工單(dan)件小批量(liang)生産(chan)。小(xiao)批(pi)量指在1-100件(jian)，每批數量(liang)不多(duo)，但又(you)需要重複(fu)生産。另(ling)外，即使(shi)工件形狀尺寸(cun)不同，但又(you)是相(xiang)似工件(jian)，易于(yu)實(shi)現成組加工工(gong)藝的零件。複雜形狀的零件模具(ju)、航(hang)空零件等(deng)複雜形狀工件(jian)，能借(jie)助自(zi)動程(cheng)序編制(zhi)技術在(zai)加工(gong)中心(xin)上加(jia)工各(ge)種異形零(ling)件。

      　　2.機床(chuang)規格(ge)的(de)選定

      　　根(gen)據(ju)确定的加(jia)工工件的(de)大小尺寸，相應确定(ding)所需機床(chuang)的工作台尺寸和三(san)個直線坐标系的行(hang)程。金屬加(jia)工微信，内(nei)容不(bu)錯，值得關(guan)注。工作(zuo)台尺寸(cun)應保證(zheng)工(gong)件在其上(shang)面能順利(li)裝夾工件(jian)，加工(gong)尺寸則必(bi)須在(zai)各坐标(biao)行程内，此外(wai)還要考慮(lü)換刀空間(jian)和各(ge)坐标(biao)幹涉區的(de)限制。

      　　3.機床(chuang)精度(du)的選定

      　　用戶根(gen)據工件的(de)加工(gong)精度要(yao)求，選用(yong)相應(ying)精度(du)等級的機(ji)床，批量生(sheng)産的零件(jian)，實(shi)際加工出的(de)精度(du)數值可能是定(ding)位精(jing)度(du)的1.5-2倍。普(pu)通型(xing)機床(chuang)批量(liang)加工(gong)8級精(jing)度工件，精(jing)密機床加(jia)工精度(du)可(ke)達5-6級(ji)，但要有恒(heng)溫等(deng)工藝(yi)條件，所以(yi)精密型(xing)機床使(shi)用嚴(yan)格，價格高。

      　　4.刀庫容量的選(xuan)定

      　　加(jia)工(gong)中心的(de)制(zhi)造(zao)廠家對同一種規(gui)格的機(ji)床，通常都(dou)設2-3種(zhong)不同容量刀庫，用戶(hu)在選定時(shi)，可以根據(ju)被加(jia)工工件的工藝分析結果(guo)來确(que)定所需(xu)數(shu)量，通(tong)常以(yi)需要一個(ge)零件在一(yi)次裝夾中(zhong)所需刀(dao)具數來确定刀庫(ku)的容(rong)量，因爲換另一零件加工(gong)時，需(xu)要重新安(an)排刀(dao)具，否則刀(dao)具管理複雜并容易(yi)出錯。

      　　5.機床選擇功能及附(fu)件的選定

      　　選定(ding)加工(gong)中心(龍(long)門(men)銑床)時，除了基本功能和基本(ben)件以外，還有提(ti)供用戶根(gen)據自(zi)身要求(qiu)選用的(de)功能和附件，稱(cheng)選擇功能、選擇附件(jian)。金屬加工(gong)微信，内(nei)容不錯，值得關注。随(sui)着(zhe)數控技術的發展，可(ke)供選擇的(de)内容(rong)越(yue)來(lai)越多(duo)，其構(gou)成價格在(zai)主機中(zhong)所占的比例也越來越(yue)大，所以不明确目的大(da)量(liang)選用(yong)附(fu)件也是不經(jing)濟的(de)，所謂(wei)“有(you)備(bei)無患(huan)”的訂購指導思想實質上(shang)是浪費。因(yin)此選(xuan)訂時(shi)要(yao)全面分(fen)析，還要适(shi)當考慮長(zhang)遠因素。

      　　選(xuan)擇功能主要對于數控系統而(er)言，對那種(zhong)價格增加不多，但對(dui)使用帶來(lai)許多(duo)方便的功能，應(ying)适當配置齊全一點，而對可以(yi)多台機床公用的附(fu)件，就可以(yi)考慮一機多用(yong)，但必須考(kao)慮接(jie)口(kou)是通用的。

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      2022 04-06

      機械加工中(zhong)獲得(de)工件(jian)尺寸(cun)精度(du)的常(chang)用方(fang)法

      加工精(jing)度是(shi)指零件加(jia)工後(hou)的實際(ji)幾何參(can)數（尺寸、形(xing)狀和(he)位置(zhi)）與圖紙規(gui)定的理想(xiang)幾何參數符合的程(cheng)度。這(zhe)種相符合(he)的程度越高，加工精(jing)度也越高(gao)。 在加工中，由于各種因(yin)素的影(ying)響，實際(ji)上(shang)不可能将零件的每(mei)一個幾(ji)何參數(shu)加工得與理想(xiang)幾何參數(shu)完全相符，總(zong)會産生一些偏離(li)。這種(zhong)偏離(li)，就是加工(gong)誤差(cha)。 從(cong)以(yi)下三個方面(mian)探讨：獲(huo)得零件尺(chi)寸精(jing)度的方法、獲得形狀精度的方法和獲(huo)得位(wei)置(zhi)精度方法(fa)。 1.獲得(de)零件尺(chi)寸(cun)精度(du)的方法(fa) １）試切法 即先試切出很(hen)小部分加工(gong)表面，測量(liang)試(shi)切所(suo)得的尺(chi)寸(cun)，按照加工要求适當(dang)調刀具切(qie)削刃(ren)相對(dui)工件的位(wei)置，再試切(qie)，再測(ce)量，如此經過兩(liang)三次(ci)試(shi)切(qie)和測量，當被(bei)加工尺(chi)寸達(da)到要求後(hou)，再切削整個待(dai)加工表面(mian)。 試切法通過“試(shi)切-測(ce)量-調整-再試切(qie)”，反複(fu)進行直到(dao)達到要求的尺(chi)寸精度爲止。例(li)如，箱體孔系的(de)試(shi)镗加工。 試切(qie)法達到的精度(du)可能很(hen)高，它不(bu)需要複(fu)雜的裝(zhuang)置，但(dan)這種方法(fa)費時(shi)(需(xu)作(zuo)多次(ci)調整(zheng)、試(shi)切、測量、計算)，效率低，依賴工人(ren)的技術水平(ping)和計量器(qi)具的精度(du)，質量(liang)不穩定(ding)，所以隻(zhi)用于單件小批(pi)生産。 作(zuo)爲(wei)試切法的一種類型(xing)——配(pei)作(zuo)，它(ta)是以已(yi)加工件(jian)爲基準，加工與其(qi)相配(pei)的另一工件，或(huo)将兩個（或(huo)兩個以上(shang)）工件組合(he)在一(yi)起進行加(jia)工的(de)方(fang)法(fa)。配作(zuo)中最終被(bei)加工(gong)尺寸(cun)達(da)到(dao)的要(yao)求是以與(yu)已加(jia)工件的配合要求爲準(zhun)的。 2）調整(zheng)法 預(yu)先用樣件(jian)或标準件(jian)調整(zheng)好機床、夾具、刀(dao)具和工件(jian)的準确相對(dui)位(wei)置，用以保證工(gong)件的(de)尺寸精(jing)度。因爲(wei)尺(chi)寸(cun)事先調整到位，所(suo)以加工時，不用再(zai)試切，尺寸自動獲得(de)，并在(zai)一批零件(jian)加工(gong)過程中保(bao)持不變(bian)，這(zhe)就是(shi)調整(zheng)法。例如，采(cai)用銑床夾(jia)具時，刀具(ju)的位置靠(kao)對刀塊确(que)定。調整法的(de)實質(zhi)是(shi)利用機床上的定程裝(zhuang)置或對(dui)刀裝置或(huo)預先整好(hao)的(de)刀架，使(shi)刀具(ju)相對于(yu)機床或(huo)夾(jia)具達到(dao)一定的(de)位置精(jing)度，然(ran)後加工一(yi)批工件。 在(zai)機床(chuang)上按照刻度盤(pan)進刀(dao)然後(hou)切削(xue)，也是(shi)調整(zheng)法的(de)一種(zhong)。這種方法(fa)需要先按試切(qie)法決定(ding)刻度盤上的刻度(du)。大批(pi)量生産中，多用(yong)定程(cheng)擋塊、樣件(jian)、樣闆等對(dui)刀裝(zhuang)置進行調(diao)整。 調(diao)整法比試(shi)切法(fa)的加(jia)工精度穩(wen)定性好，有較高(gao)的生産率，對機(ji)床操作工(gong)的(de)要(yao)求不高，但對機(ji)床調(diao)整工的要(yao)求高，常用(yong)于成(cheng)批生(sheng)産和(he)大量生産。 3）定尺(chi)寸法(fa) 用刀(dao)具的(de)相應尺寸(cun)來保證工(gong)件被(bei)加(jia)工部位(wei)尺寸的(de)方法稱(cheng)爲定尺寸法。它(ta)是利(li)用(yong)标準尺(chi)寸的刀具加工，加工(gong)面的尺寸(cun)由刀具尺(chi)寸決(jue)定。即(ji)用具有(you)一定的尺寸(cun)精度(du)的刀具(ju)（如鉸刀(dao)、擴孔鑽、鑽(zuan)頭等）來保證工件被(bei)加工部位（如孔）的精(jing)度。 定(ding)尺寸(cun)法操(cao)作方便，生(sheng)産率(lü)較(jiao)高，加工(gong)精(jing)度比較(jiao)穩定，幾乎(hu)與工人的技術水平(ping)無關，生産率較高，在各種類型的生産中廣泛應用(yong)。例如鑽孔、鉸孔(kong)等。 4）主動(dong)測量法(fa) 在加工過程中，邊加(jia)工邊測量(liang)加工尺寸，并将(jiang)所測結果(guo)與設(she)計要求的(de)尺寸比較後，或(huo)使機(ji)床繼(ji)續工作，或(huo)使(shi)機床停止工(gong)作，這就是主(zhu)動測量法(fa)。 目(mu)前，主動測量(liang)中的數值已(yi)可用數字(zi)顯(xian)示(shi)。主動(dong)測量(liang)法把測量裝置(zhi)加入工藝(yi)系統（即機(ji)床(chuang)、刀具、夾具和工件組成的統(tong)一體）中，成(cheng)爲其第五(wu)個因素。 主動測(ce)量法(fa)質量穩定(ding)、生産率高(gao)，是發展方(fang)向(xiang)。 5）自動控制法 這種(zhong)方法是(shi)由(you)測量裝置(zhi)、進給(gei)裝置和控制系統等組(zu)成。它是(shi)把測(ce)量(liang)、進給裝(zhuang)置和控制系統(tong)組成(cheng)一個自動(dong)加工系(xi)統(tong)，加工(gong)過程(cheng)依靠系統(tong)自動完(wan)成(cheng)。 尺寸測量、刀具補(bu)償(chang)調整和切(qie)削加工以及機床停(ting)車等(deng)一系列工作自動(dong)完成，自(zi)動達到所要求(qiu)的尺(chi)寸精(jing)度。例如在數(shu)控機床(chuang)上加工時，零件(jian)就是通過(guo)程序(xu)的各(ge)種指令控(kong)制加工順(shun)序和(he)加工精度。 自動控制的具體方法有兩種： ①自動(dong)測量即機床(chuang)上(shang)有自動測(ce)量工(gong)件尺寸(cun)的(de)裝置(zhi)，在工(gong)件達(da)到要(yao)求的尺寸時，測(ce)量裝(zhuang)置即發出指令使機床自動退刀并停止(zhi)工作(zuo)。 ②數字控制即機床中(zhong)有控(kong)制刀架(jia)或工作(zuo)台精(jing)确移動的(de)伺服電動機、滾(gun)動絲(si)杠螺母副(fu)及整套(tao)數字控制裝(zhuang)置，尺寸的(de)獲得（刀(dao)架的移(yi)動或(huo)工作(zuo)台的(de)移動）由預(yu)先編制好(hao)的程序通(tong)過計算機數字控制裝置(zhi)自動(dong)控制。 初(chu)期(qi)的自動控(kong)制(zhi)法是利(li)用主動測量和(he)機械(xie)或液壓等(deng)控制(zhi)系(xi)統(tong)完成(cheng)的。目(mu)前已(yi)廣泛(fan)采用按加工要求預先編排的(de)程序，由(you)控(kong)制系統發出指令進(jin)行工作(zuo)的(de)程序(xu)控制(zhi)機床(chuang)或由控制系統發出(chu)數字信息(xi)指令進行工(gong)作(zuo)的數(shu)字控制(zhi)機床，以(yi)及能适應(ying)加工過程中加工條(tiao)件的變化，自動調整加工(gong)用量(liang)，按規定條件實現加工過程最佳(jia)化的适應控制機床進行自(zi)動控制(zhi)加工。 自動控(kong)制法加工(gong)的質量穩(wen)定、生産(chan)率高、加工柔(rou)性好(hao)、能适(shi)應多品種生産，是目(mu)前機械(xie)制(zhi)造的發展(zhan)方向和計算機輔助制造（cam）的基礎。 2.獲得形(xing)狀精度的方法(fa) １）軌迹(ji)法 這種加(jia)工方法是(shi)利用(yong)刀尖運(yun)動(dong)的軌(gui)迹來形成(cheng)被加(jia)工表(biao)面的(de)形狀(zhuang)的。普通(tong)的(de)車削、銑削(xue)、刨削和磨(mo)削(xue)等(deng)均屬于刀(dao)尖軌迹法(fa)。用(yong)這種方法得(de)到的形狀精度主要(yao)取決于成(cheng)形運(yun)動的(de)精度(du)。 ２）成形(xing)法 利(li)用成(cheng)形(xing)刀具的幾何(he)形狀(zhuang)來代替(ti)機(ji)床的(de)某些(xie)成形(xing)運動(dong)而獲得加工表(biao)面形狀的。如成形車削(xue)、銑(xi)削、磨削等。成(cheng)形(xing)法所(suo)獲得(de)的形狀精(jing)度主(zhu)要(yao)取決于(yu)刀刃(ren)的(de)形狀。 ３）展(zhan)成法(fa)   利用刀具(ju)和工(gong)件(jian)作展成運動(dong)所形成的(de)包絡面(mian)來(lai)得到(dao)加工(gong)表面的形(xing)狀，如滾(gun)齒(chi)、插齒(chi)、磨齒(chi)、滾花鍵等(deng)均屬展(zhan)成法。這(zhe)種方法所(suo)獲得(de)的形狀(zhuang)精(jing)度(du)主要取決(jue)于刀刃(ren)的形狀精(jing)度和展成運動精度(du)等(deng)。 3.獲(huo)得位(wei)置精(jing)度方法 機(ji)械加工中(zhong)，被加工表(biao)面對(dui)其他表面位置精度的獲(huo)得，主要取決工(gong)件的裝夾。 １）直接找正裝夾 此法(fa)是用百(bai)分(fen)表、劃(hua)線盤(pan)或目測直(zhi)接在機床(chuang)上找(zhao)正工(gong)件位置的(de)裝夾方法。 ２）劃線找正裝夾 此法(fa)是先在毛(mao)坯上按(an)照零件圖劃(hua)出中心線、對稱(cheng)線和(he)各待加工(gong)表面的加(jia)工線(xian)，然後(hou)将(jiang)工件裝(zhuang)上(shang)機床，按照劃(hua)好的(de)線找正工件在機床(chuang)上的(de)裝夾位置。 這種(zhong)裝夾方法生産(chan)率低(di)，精度低，且(qie)對工人技術水平要(yao)求(qiu)高，一般用于單(dan)件小批生産中加工複(fu)雜而笨(ben)重的零(ling)件，或(huo)毛坯(pi)尺寸(cun)公差大(da)而(er)無法直接(jie)用夾(jia)具裝(zhuang)夾的場(chang)合。 3）用夾具(ju)裝(zhuang)夾 夾具是(shi)按照被加工(gong)工序要求專(zhuan)門設計的，夾具(ju)上的定位(wei)元(yuan)件(jian)能使(shi)工件(jian)相對于機(ji)床與刀具迅速(su)占有正确位置，不需(xu)找正(zheng)就能保證工件(jian)的裝(zhuang)夾定(ding)位精度，用(yong)夾具裝夾(jia)生産率高，定(ding)位精度(du)高，但需要設計(ji)、制造(zao)專用夾具(ju)，廣泛用于成批(pi)及大(da)量生産(chan)。
      2021 06-09

      祝(zhu)賀(he)南通滿安寶幹有限責任公司網(wang)站發布上(shang)線

      　　南(nan)通滿安寶幹有限責任公司位于江海明(ming)珠、揚(yang)子第一(yi)窗(chuang)口的江蘇(su)南通(tong)，是中國(guo)華東地區較(jiao)大規模的(de)機床和(he)機床配(pei)件附件銷(xiao)售(shou)企(qi)業。公司成(cheng)立于1997年6月(yue)，擁(yong)有20多年(nian)的工作經(jing)驗，對(dui)國内各工廠的(de)機床質量(liang)和機床配件附件有深刻的了解。公(gong)司主(zhu)要經銷産(chan)品有龍門加工(gong)中心,立(li)式加(jia)工(gong)中心,炮塔(ta)式銑(xi)床,萬能搖臂銑(xi)床,強力(li)銑床,平(ping)面磨(mo)床,數控磨(mo)床,數(shu)控龍門(men)銑床,龍門磨床,龍(long)門導(dao)軌(gui)磨(mo)床等(deng);各類機(ji)床配件(jian)附件，代(dai)理的國内外知(zhi)名品牌(pai)不勝(sheng)枚(mei)舉(ju)。詳見公司資(zi)質證明欄目。 　　公司在 南通擁有(you)1000多平方(fang)米的倉(cang)庫(ku)，具備(bei)良好的倉儲和(he)裝箱能力，發貨及時，切實爲各個(ge)客(ke)戶解(jie)決實(shi)際問題。 　　公司秉(bing)承“服務至(zhi)上、解(jie)決問(wen)題(ti)、追求時效”的企業精神(shen)，始終(zhong)堅持把對(dui)用戶的服(fu)務擺在突(tu)出位置，竭誠爲(wei)社會各界(jie)服務(wu)。
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      2021 06-24

      數控(kong)機床小知識(shi)

      數(shu)控機床是信息(xi)技術(shu)與(yu)機(ji)械制(zhi)造技(ji)術相(xiang)結合的(de)産物，代表了(le)現代基(ji)礎(chu)機(ji)械的技術水平與(yu)發展(zhan)趨(qu)勢。
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