平面(mian)磨床(chuang)主要(yao)的機(ji)床分(fen)類_南(nan)通滿安寶幹有限責任公司 - futaitai.cc

    /
    /
    /
    平(ping)面磨床(chuang)主(zhu)要的(de)機床分(fen)類(lei)

    平面(mian)磨床(chuang)主要的機(ji)床分(fen)類

    • 分類: 行業動(dong)态
    • 作者(zhe):
    • 來源:
    • 發(fa)布時間: 2021-06-24
    • 訪問量(liang):

    【概要描述】 平面(mian)磨床是磨削工件平(ping)面(mian)或成型(xing)表面的一類磨(mo)床(chuang)。主要類型有(you)卧軸矩台(tai)、卧軸圓台、立(li)軸矩台(tai)、立軸圓(yuan)台(tai)和各(ge)種專(zhuan)用(yong)平面磨(mo)床。

    平面(mian)磨(mo)床主(zhu)要的(de)機床分類

    【概要(yao)描述】 平面(mian)磨床(chuang)是磨削工件平面(mian)或成型(xing)表面的一類(lei)磨床。主(zhu)要類(lei)型有卧軸矩(ju)台、卧軸(zhou)圓台、立軸矩台(tai)、立軸圓(yuan)台和各(ge)種專用平(ping)面磨床。

    • 分(fen)類: 行(hang)業動态
    • 作(zuo)者:
    • 來源:
    • 發布時間(jian): 2021-06-24 12:49
    • 訪問量:
    詳情

      平面(mian)磨床是磨(mo)削工(gong)件平(ping)面或(huo)成型(xing)表面的一類磨(mo)床。主要類型(xing)有(you)卧軸矩(ju)台、卧軸(zhou)圓台、立軸(zhou)矩台(tai)、立軸圓台和各(ge)種專用平面磨(mo)床。

      ①卧軸矩台平面磨床:工件由(you)矩形電磁工作(zuo)台吸住或(huo)夾持在工作台上,并(bing)作縱(zong)向往複運(yun)動。砂輪架(jia)可沿(yan)滑座的(de)燕(yan)尾導(dao)軌作橫(heng)向(xiang)間歇(xie)進給運動,滑座(zuo)可沿立柱(zhu)的導(dao)軌作垂直間歇(xie)進給運(yun)動(dong),用砂輪周(zhou)邊磨削工(gong)件(jian),磨削精度較(jiao)高。

      ②立軸圓台平(ping)面磨床:豎(shu)直安置的(de)砂(sha)輪主軸(zhou)以砂輪(lun)端面磨削工件(jian),砂輪架(jia)可沿(yan)立柱(zhu)的導(dao)軌作(zuo)間歇(xie)的垂(chui)直進給(gei)運(yun)動。工(gong)件裝(zhuang)在(zai)旋轉的(de)圓工作(zuo)台(tai)上可(ke)連續磨削(xue),生産(chan)效率(lü)較(jiao)高(gao)。爲了(le)便于裝(zhuang)卸工件(jian),圓工作台還能沿床身導軌縱(zong)向移動。

      ③卧(wo)軸圓(yuan)台平面磨床:适(shi)用于磨削(xue)圓形薄片(pian)工(gong)件(jian),并可(ke)利用(yong)工作(zuo)台傾斜磨出(chu)厚(hou)薄不(bu)等的環形(xing)工件(jian)。

      ④立軸(zhou)矩台平面(mian)磨床(chuang):由于(yu)砂輪直徑大(da)于工作(zuo)台寬度,磨削(xue)面積較大(da),适用于(yu)高效磨削。

      ⑤雙端(duan)面磨(mo)床:利(li)用兩個磨頭(tou)的(de)砂輪(lun)端面同時磨(mo)削(xue)工件的兩(liang)個平(ping)行平(ping)面,有卧軸(zhou)和立軸兩(liang)種型(xing)式。工件由(you)直線(xian)式或旋轉式等(deng)送料裝置引導(dao)通過(guo)砂輪。這種(zhong)磨床效率很高(gao),适用于(yu)大批量(liang)生産(chan)軸承環(huan)和(he)活塞環等零件(jian)。此外(wai),還有(you)專用(yong)于磨削機(ji)床導軌面(mian)的(de)導軌磨(mo)床、磨削透(tou)平(ping)葉片型面的專用(yong)磨床等。

    掃二(er)維碼用手機看(kan)

    相(xiang)關資訊

    2022 04-06

    機械加工中獲(huo)得工(gong)件(jian)尺寸精度(du)的常(chang)用方法(fa)

    加工精度是(shi)指零件加(jia)工(gong)後的實(shi)際幾(ji)何參數(尺(chi)寸(cun)、形(xing)狀和位置(zhi))與圖(tu)紙規(gui)定的(de)理想幾何參數符合(he)的程度。這種相符合(he)的程(cheng)度越(yue)高,加工精度也越高。 在加工中(zhong),由于各種因素(su)的影(ying)響,實(shi)際上(shang)不可能(neng)将零件(jian)的每(mei)一(yi)個(ge)幾何(he)參數(shu)加工得與(yu)理想(xiang)幾何參數(shu)完全相符(fu),總會(hui)産生一些偏離(li)。這種偏離(li),就是(shi)加工(gong)誤差。 從以下三個(ge)方(fang)面探(tan)讨:獲得零件尺(chi)寸精度的(de)方(fang)法(fa)、獲得形狀(zhuang)精度(du)的方(fang)法(fa)和(he)獲得位置(zhi)精度方法(fa)。 1.獲得零件尺寸(cun)精度的方(fang)法 1)試(shi)切法 即先試切(qie)出很(hen)小部(bu)分加(jia)工表(biao)面(mian),測量試切所得(de)的(de)尺寸(cun),按照加工要(yao)求(qiu)适當調刀(dao)具切(qie)削刃相對工件(jian)的位(wei)置,再試切,再測量(liang),如(ru)此經過兩三次試切(qie)和測量,當被加工尺寸達到要(yao)求後,再切(qie)削整(zheng)個待(dai)加(jia)工表面(mian)。 試切(qie)法通過“試切-測(ce)量-調整-再試切(qie)”,反(fan)複(fu)進行直到達到要求(qiu)的尺寸精(jing)度爲(wei)止。例如,箱體孔(kong)系的試(shi)镗加工(gong)。 試切法達到的(de)精度可能很高,它不(bu)需要複雜(za)的裝置(zhi),但這種方法(fa)費時(需作(zuo)多次調整、試切、測量(liang)、計算),效率(lü)低,依(yi)賴工(gong)人的(de)技術(shu)水平和計(ji)量器具的精度(du),質量(liang)不(bu)穩(wen)定,所(suo)以隻用于(yu)單件小批(pi)生産。 作爲(wei)試切法的(de)一種(zhong)類型——配(pei)作,它是(shi)以已(yi)加(jia)工件爲基準(zhun),加工與其(qi)相配的(de)另一工(gong)件,或(huo)将兩個(或(huo)兩個(ge)以(yi)上)工件(jian)組合在一起進(jin)行加(jia)工的(de)方法(fa)。配作(zuo)中最終被(bei)加工尺寸達(da)到(dao)的要求是以與(yu)已加工(gong)件的配(pei)合要(yao)求爲準的(de)。 2)調整法 預先用(yong)樣件(jian)或标準件調整好機(ji)床、夾(jia)具、刀具和工件的準(zhun)确相對位(wei)置,用以(yi)保證工(gong)件的(de)尺寸精度(du)。因爲尺寸事先(xian)調整到位,所以(yi)加工(gong)時(shi),不用再(zai)試切,尺寸(cun)自動(dong)獲得,并在一批(pi)零件(jian)加工過程中保(bao)持(chi)不變,這(zhe)就是調整法。例(li)如(ru),采(cai)用銑(xi)床夾(jia)具時,刀(dao)具(ju)的位(wei)置靠(kao)對刀(dao)塊确(que)定。調整法的實質是(shi)利用機床(chuang)上的定程裝置(zhi)或對(dui)刀裝置或(huo)預先整好的刀架,使(shi)刀具相對(dui)于機(ji)床或夾具達到一(yi)定的位(wei)置精度(du),然後(hou)加(jia)工一批工(gong)件。 在(zai)機床上(shang)按照刻(ke)度盤進刀然後(hou)切削(xue),也是調整(zheng)法的一種。這(zhe)種方法需要(yao)先按(an)試切(qie)法決(jue)定刻(ke)度盤上的刻度(du)。大批(pi)量生産中(zhong),多用(yong)定(ding)程擋塊、樣件、樣闆等對(dui)刀裝置進(jin)行調(diao)整。 調(diao)整法比試(shi)切(qie)法(fa)的加(jia)工精(jing)度穩(wen)定性好(hao),有(you)較高的(de)生産率(lü),對機(ji)床(chuang)操作工(gong)的要(yao)求不高,但(dan)對機(ji)床調整工(gong)的要求高(gao),常用于成批生産和(he)大量生産。 3)定尺(chi)寸法 用刀具的(de)相應(ying)尺寸來保(bao)證工(gong)件被(bei)加工(gong)部位尺寸的方法稱爲定尺寸(cun)法。它(ta)是利用标準(zhun)尺(chi)寸的(de)刀具(ju)加工,加工面的(de)尺寸由刀(dao)具尺(chi)寸決(jue)定。即用具(ju)有一(yi)定的尺寸(cun)精(jing)度的刀(dao)具(如(ru)鉸刀(dao)、擴孔鑽、鑽(zuan)頭等(deng))來保證工件被加工部位(wei)(如孔)的精(jing)度。 定(ding)尺寸法操作方(fang)便,生(sheng)産率(lü)較高,加工精度(du)比較穩定,幾乎(hu)與工(gong)人的(de)技術水平(ping)無關,生産(chan)率較(jiao)高,在各(ge)種類型(xing)的生(sheng)産中(zhong)廣泛應用(yong)。例如鑽孔(kong)、鉸孔等。 4)主動測(ce)量法(fa) 在加工過(guo)程中(zhong),邊加(jia)工(gong)邊(bian)測量(liang)加工(gong)尺寸(cun),并将所測結果(guo)與設計要求的(de)尺寸比較後,或(huo)使機床繼續工(gong)作,或使機(ji)床停(ting)止工作(zuo),這就是(shi)主動(dong)測(ce)量法。 目(mu)前,主動測量中(zhong)的數(shu)值(zhi)已(yi)可用(yong)數字(zi)顯(xian)示(shi)。主動(dong)測量法把測量(liang)裝置(zhi)加入工藝(yi)系統(即機(ji)床、刀具、夾具和工(gong)件(jian)組成的統(tong)一體(ti))中,成(cheng)爲(wei)其第五(wu)個因素。 主動測量法質量穩定(ding)、生産(chan)率高,是(shi)發(fa)展方向。 5)自動控制法 這種(zhong)方法(fa)是由測量(liang)裝置(zhi)、進給裝置和控(kong)制系統等組成。它是把測(ce)量、進給裝置(zhi)和控制系統組成(cheng)一個(ge)自動(dong)加工系統(tong),加工(gong)過程(cheng)依靠(kao)系統自動(dong)完成。 尺寸測量、刀具(ju)補償(chang)調整(zheng)和切(qie)削加工以(yi)及機(ji)床停(ting)車等(deng)一系(xi)列工作自動完(wan)成,自動(dong)達到所(suo)要求(qiu)的尺寸精(jing)度。例如在數控(kong)機床上(shang)加工時,零件(jian)就(jiu)是通過(guo)程序的(de)各種指(zhi)令控(kong)制加工順(shun)序(xu)和(he)加工(gong)精度(du)。 自動控制的具(ju)體方(fang)法有兩種(zhong): ①自動(dong)測(ce)量(liang)即機床上有自動測(ce)量工件尺寸的(de)裝置(zhi),在工件達到要(yao)求的(de)尺寸時,測量裝(zhuang)置即發出指令使機(ji)床自動退刀并(bing)停止工作。 ②數字(zi)控制即機(ji)床中有控(kong)制刀架或(huo)工作台精(jing)确移(yi)動的(de)伺(si)服電動(dong)機、滾動(dong)絲杠螺(luo)母副及(ji)整套數(shu)字控制(zhi)裝置,尺(chi)寸的(de)獲(huo)得(刀架(jia)的移動(dong)或(huo)工作(zuo)台的移動)由預先編制好的程(cheng)序通過(guo)計(ji)算機(ji)數字控制裝置(zhi)自動(dong)控制。 初期(qi)的自動控制法(fa)是利(li)用主(zhu)動測量和(he)機械(xie)或液(ye)壓等(deng)控制(zhi)系統(tong)完(wan)成的。目(mu)前已(yi)廣泛采用按加(jia)工要求(qiu)預(yu)先編(bian)排的程序(xu),由控制系統發(fa)出指令進行工作的(de)程序控制(zhi)機床(chuang)或由控(kong)制(zhi)系統(tong)發出(chu)數字(zi)信息(xi)指令(ling)進行(hang)工作(zuo)的數字控(kong)制機(ji)床,以及能适應(ying)加工過程中加工條件(jian)的變化(hua),自動(dong)調整(zheng)加工用量(liang),按規定條(tiao)件實現加(jia)工過(guo)程最佳(jia)化的适(shi)應控制(zhi)機(ji)床進行自動控制加工(gong)。 自動控制法(fa)加工(gong)的質量穩(wen)定、生産(chan)率高、加(jia)工柔性(xing)好(hao)、能适(shi)應多(duo)品種生産(chan),是(shi)目(mu)前機(ji)械制(zhi)造的發展(zhan)方向(xiang)和計算(suan)機輔助(zhu)制造(cam)的(de)基礎。 2.獲得形(xing)狀精度的(de)方法 1)軌迹法 這(zhe)種加(jia)工方(fang)法是利用(yong)刀尖(jian)運動(dong)的軌迹來(lai)形成(cheng)被加(jia)工表面的(de)形狀(zhuang)的(de)。普通的(de)車削、銑削(xue)、刨削和磨(mo)削等均屬(shu)于刀尖(jian)軌(gui)迹法(fa)。用這(zhe)種(zhong)方法得(de)到的(de)形(xing)狀(zhuang)精度(du)主要取決(jue)于成(cheng)形運(yun)動的(de)精度(du)。 2)成形(xing)法 利用成(cheng)形刀具的幾何(he)形狀(zhuang)來代替機(ji)床的某些成形(xing)運動而獲(huo)得加(jia)工表面(mian)形狀的(de)。如成(cheng)形車削、銑(xi)削(xue)、磨削等。成形法所獲得的形(xing)狀精度主要取(qu)決于(yu)刀(dao)刃的形(xing)狀。 3)展(zhan)成法   利用(yong)刀具和(he)工件作(zuo)展成(cheng)運動所形(xing)成的(de)包(bao)絡面來(lai)得到(dao)加工表面的形(xing)狀,如滾齒(chi)、插(cha)齒、磨齒、滾花(hua)鍵等均屬(shu)展成(cheng)法。這(zhe)種(zhong)方法所(suo)獲得的(de)形狀精(jing)度主要取(qu)決于(yu)刀刃的形狀精(jing)度和展成運(yun)動(dong)精度等。 3.獲得位(wei)置精度(du)方(fang)法 機械加(jia)工中,被加工(gong)表面對其他(ta)表面(mian)位置精度(du)的獲得,主(zhu)要取決工件(jian)的裝夾(jia)。 1)直接找(zhao)正裝夾(jia) 此法是用百分(fen)表、劃(hua)線盤或目(mu)測直接在機床(chuang)上找正工件位(wei)置的裝夾方法(fa)。 2)劃線找(zhao)正(zheng)裝夾(jia) 此法(fa)是先在毛(mao)坯上按(an)照零件(jian)圖劃(hua)出(chu)中心線(xian)、對稱(cheng)線(xian)和(he)各待(dai)加工表面的加(jia)工線,然後(hou)将工(gong)件裝(zhuang)上機床,按(an)照劃好(hao)的線找(zhao)正工(gong)件在機床(chuang)上(shang)的裝(zhuang)夾位置(zhi)。 這種裝夾方法(fa)生産(chan)率(lü)低,精度(du)低,且對(dui)工人技術水平要(yao)求高(gao),一般用于單件(jian)小批生産中加工複(fu)雜(za)而笨重(zhong)的零件,或(huo)毛坯(pi)尺寸(cun)公差大而(er)無(wu)法直接用夾(jia)具裝夾的場合(he)。 3)用夾(jia)具(ju)裝夾 夾(jia)具是按(an)照被加(jia)工工(gong)序要求專(zhuan)門設(she)計的,夾具(ju)上的定(ding)位元件(jian)能使工(gong)件(jian)相對于機床(chuang)與(yu)刀具(ju)迅速占有正确(que)位置,不需找正(zheng)就能保證(zheng)工(gong)件(jian)的裝夾定(ding)位精度,用(yong)夾(jia)具裝夾(jia)生産(chan)率高(gao),定位(wei)精度(du)高(gao),但需要(yao)設計、制造專用夾具(ju),廣泛用于(yu)成批及(ji)大量生(sheng)産。
    2021 06-09

    祝賀南(nan)通滿安寶幹有限責任公司網(wang)站發布上線

      南通(tong)滿安寶幹有限責任公司位于江(jiang)海明(ming)珠、揚子第(di)一窗(chuang)口的(de)江蘇南(nan)通,是中國華(hua)東地區(qu)較大規(gui)模的機床和機(ji)床配件(jian)附(fu)件銷售企業。公司成(cheng)立于1997年6月,擁有(you)20多年(nian)的工作經(jing)驗,對國内各工廠的機(ji)床(chuang)質量(liang)和機床配件附件有深(shen)刻(ke)的了(le)解。公司主要經(jing)銷産品有(you)龍門(men)加工中心,立式加工(gong)中(zhong)心,炮塔(ta)式銑床,萬(wan)能搖(yao)臂銑(xi)床(chuang),強力(li)銑(xi)床,平(ping)面磨床,數(shu)控磨(mo)床,數(shu)控龍門銑(xi)床,龍門磨(mo)床,龍(long)門導軌磨(mo)床等;各類(lei)機床(chuang)配件附件,代理(li)的國内外知名品牌不(bu)勝枚舉(ju)。詳見公司資質(zhi)證明(ming)欄(lan)目。   公司(si)在 南(nan)通擁(yong)有1000多(duo)平方(fang)米的倉庫(ku),具備良好的倉儲(chu)和(he)裝箱(xiang)能力(li),發貨及時,切實(shi)爲各個客(ke)戶解(jie)決實(shi)際問(wen)題。   公(gong)司秉(bing)承“服務至(zhi)上(shang)、解決問題、追(zhui)求時效”的企業(ye)精神,始終堅持把對用(yong)戶的服(fu)務擺(bai)在突出位(wei)置,竭誠爲社會(hui)各界服務。
    2021 06-24

    數控機床小知(zhi)識

    數(shu)控機床是(shi)信(xin)息技術(shu)與機(ji)械制造技(ji)術(shu)相結合的産物,代(dai)表了(le)現代(dai)基礎(chu)機械的技術水(shui)平(ping)與(yu)發(fa)展趨勢(shi)。