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數(shù)控車床每日換(huàn)油養護五大要(yào)點

數控車床每(měi)日換(huàn)油養護五大(dà)要點

  • 分類: 行業動(dòng)态
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  • 發(fā)布時間: 2021-06-09
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【概(gài)要描述】 數控(kòng)車床是一種用(yòng)于車削軸類零(líng)件和盤類零件(jiàn)的高(gāo)精度機床(chuáng)。它是(shì)對基礎産(chǎn)品液壓套筒尾座、内(nèi)置左(zuǒ)拉門(mén)、占地面(miàn)積(jī)較小的二次升級,旨(zhǐ)在對結構(gòu)進行(háng)優化,以(yǐ)滿足用(yòng)戶企(qǐ)業在(zài)各方(fāng)面升級改造的(de)需要,應(yīng)用範圍非常廣泛(fàn)。  

數控車床每日換油養(yǎng)護五大(dà)要點

【概(gài)要描述(shù)】 數控(kòng)車床是一(yī)種用于車(chē)削軸(zhóu)類零件和盤類(lèi)零件的高精度機床(chuáng)。它是對基(jī)礎産(chǎn)品液壓套(tào)筒尾座、内置左(zuǒ)拉門(mén)、占(zhàn)地面積(jī)較小的二次升(shēng)級,旨在對結構進行(háng)優化(huà),以(yǐ)滿(mǎn)足用戶企(qǐ)業在(zài)各方(fāng)面(miàn)升級改(gǎi)造的需要(yào),應用(yòng)範(fàn)圍非(fēi)常廣泛(fàn)。  

  • 分類(lèi): 行業(yè)動态
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  數控車(chē)床是一種用于車削(xuē)軸(zhóu)類(lèi)零件和盤類零(líng)件的高精度(dù)機床。它(tā)是對基礎産品(pǐn)液壓套(tào)筒尾座、内置左拉門、占(zhàn)地面積較小的二次升級,旨在對結(jié)構進行優(yōu)化,以滿足(zú)用戶企業(yè)在(zài)各方面(miàn)升級改造(zào)的需(xū)要,應(yīng)用範圍非(fēi)常廣(guǎng)泛。

  在實際運行過(guò)程(chéng)中,許(xǔ)多操作人(rén)員會(huì)擔心(xīn)設備(bèi)的維(wéi)護,擔心操作不當會(huì)縮短(duǎn)設備(bèi)的使用(yòng)壽(shòu)命。今(jīn)天小(xiǎo)編(biān)就爲大(dà)家簡(jiǎn)單介紹一(yī)下數控機床日(rì)常換油養護的(de)五大(dà)要(yào)點,解決大家的困(kùn)擾。

  數(shù)控車(chē)床每日換(huàn)油(yóu)養護(hù)五大要(yào)點:

  1、檢(jiǎn)查(chá)主軸内錐孔(kǒng)内吹風是(shì)否正(zhèng)常,用幹淨(jìng)棉布(bù)擦拭(shì)主軸(zhóu)内錐孔,噴(pēn)灑輕(qīng)油;

  2、檢查潤滑(huá)劑表面(miàn)高度(dù),确保(bǎo)機器潤滑;

  3、檢查(chá)冷卻(què)液箱内冷卻液(yè)是(shì)否足夠(gòu),如果不夠(gòu)及(jí)時(shí)添加;

  4、檢查氣動三聯(lián)件的油位(wèi)高度(dù),約爲整個(gè)油管高度的2/3,每(měi)天氣動三(sān)級過(guò)濾罐(guàn)内的(de)水蒸(zhēng)氣通過排水開(kāi)關排出;

  5、檢(jiǎn)查空(kōng)氣壓力,放(fàng)松調(diào)整旋鈕(niǔ),依右旋(xuán)增壓,左(zuǒ) 旋(xuán)減壓原則調整壓力(lì),一般設(shè)定(dìng)爲5-7kg/cm2,壓(yā)力(lì)開(kāi)關通常設(shè)定爲5kg/cm2,低于5kg/cm2時(shí)報(bào)警,系統(tǒng)管理出現“lowairpressure”報警,壓(yā)力升高後(hòu),報(bào)警信息(xī)消失。

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相關資訊

2022 04-06

機械(xiè)加工中獲得(dé)工件尺(chǐ)寸精(jīng)度的(de)常用方法

加工精度是指(zhǐ)零件(jiàn)加工後的(de)實際幾何(hé)參數(尺寸、形狀和位(wèi)置)與圖紙(zhǐ)規定(dìng)的理想幾何參數符合的(de)程度。這種(zhǒng)相符合的程(chéng)度(dù)越高,加工精度(dù)也越(yuè)高。 在(zài)加工中,由于各種因(yīn)素的影響(xiǎng),實際(jì)上不(bú)可能(néng)将零件(jiàn)的每一(yī)個幾何參數加(jiā)工得(dé)與(yǔ)理想幾(jǐ)何參數(shù)完(wán)全相符,總(zǒng)會(huì)産生一(yī)些偏離。這種偏離,就(jiù)是加工誤(wù)差。 從(cóng)以下三個方面探讨:獲得(dé)零件尺寸精度的方(fāng)法、獲得形(xíng)狀精(jīng)度(dù)的方(fāng)法和獲(huò)得位置精(jīng)度方法。 1.獲(huò)得零(líng)件尺(chǐ)寸(cùn)精度的(de)方法(fǎ) 1)試切法 即(jí)先試切出很(hěn)小部分加工表面,測量(liàng)試(shì)切所得(dé)的尺(chǐ)寸,按照加(jiā)工要求(qiú)适當調(diào)刀具切削刃相對工(gōng)件的位置(zhì),再試(shì)切(qiē),再測量(liàng),如此(cǐ)經(jīng)過兩三(sān)次試切和測量(liàng),當被(bèi)加(jiā)工尺寸(cùn)達到要求後,再(zài)切削(xuē)整個待加工表(biǎo)面。 試(shì)切法通(tōng)過“試(shì)切-測量(liàng)-調整(zhěng)-再試(shì)切(qiē)”,反複進行直到達(dá)到要求的(de)尺寸(cùn)精度爲(wèi)止。例如,箱體孔系(xì)的試(shì)镗加工。 試切法(fǎ)達到(dào)的精度可(kě)能很高(gāo),它不需(xū)要複(fú)雜的裝置(zhì),但這種方(fāng)法費(fèi)時(需(xū)作(zuò)多次調整、試(shì)切、測(cè)量、計(jì)算),效率低,依賴工人(rén)的技術水(shuǐ)平(píng)和(hé)計量器具的精度,質(zhì)量不(bú)穩定,所以隻用于單件小批生(shēng)産。 作(zuò)爲試(shì)切法(fǎ)的(de)一種類型——配(pèi)作,它是以(yǐ)已加(jiā)工件(jiàn)爲基(jī)準,加(jiā)工與其相配的(de)另一(yī)工件,或将兩(liǎng)個(或(huò)兩(liǎng)個以上)工件(jiàn)組合(hé)在(zài)一起(qǐ)進行(háng)加工的方法。配作中最終被加工尺(chǐ)寸達到的要求(qiú)是以與已加工(gōng)件的配(pèi)合要求(qiú)爲準的(de)。 2)調整法(fǎ) 預先(xiān)用樣件或标準件調(diào)整好(hǎo)機床、夾具、刀(dāo)具和工件(jiàn)的(de)準确相對位置,用以(yǐ)保證工件的尺(chǐ)寸精度。因爲尺(chǐ)寸事先調整(zhěng)到(dào)位,所以加工時(shí),不用再(zài)試切,尺(chǐ)寸自動獲(huò)得,并在一批零件加(jiā)工過(guò)程中保持(chí)不變,這就(jiù)是調(diào)整法(fǎ)。例(lì)如,采用(yòng)銑床夾具(jù)時,刀(dāo)具的(de)位置靠對(duì)刀塊确定。調整法的實質是利(lì)用機(jī)床(chuáng)上(shàng)的定(dìng)程裝置或(huò)對刀(dāo)裝置或預(yù)先整(zhěng)好的(de)刀(dāo)架,使刀具相對于(yú)機床(chuáng)或夾具達到一定的位置精度(dù),然(rán)後加(jiā)工(gōng)一批(pī)工件。 在機床上按照(zhào)刻度盤進刀然後切削,也是調整法的一(yī)種。這種方法需(xū)要先(xiān)按試切法(fǎ)決定刻(kè)度盤上的刻度(dù)。大(dà)批量(liàng)生産(chǎn)中(zhōng),多用定(dìng)程擋塊、樣(yàng)件、樣(yàng)闆等對刀裝置進行(háng)調(diào)整(zhěng)。 調整(zhěng)法比試(shì)切法的加工精度穩定(dìng)性(xìng)好,有較高的生産率,對機床操作工的(de)要求不高,但對(duì)機床調整(zhěng)工的(de)要求(qiú)高,常用于成批(pī)生産和大(dà)量生(shēng)産。 3)定(dìng)尺寸法 用(yòng)刀具的(de)相應尺寸來保證(zhèng)工件(jiàn)被加工(gōng)部位尺(chǐ)寸的(de)方法(fǎ)稱爲(wèi)定尺(chǐ)寸法。它是利用标準尺寸(cùn)的刀具加工,加(jiā)工(gōng)面的尺(chǐ)寸由(yóu)刀具尺寸決定(dìng)。即用具有一定(dìng)的尺(chǐ)寸(cùn)精(jīng)度的(de)刀具(jù)(如(rú)鉸刀、擴(kuò)孔鑽、鑽頭(tóu)等)來(lái)保證工件被(bèi)加工部(bù)位(如(rú)孔)的精度(dù)。 定尺寸法(fǎ)操作方便,生産(chǎn)率較高,加(jiā)工精(jīng)度比較穩定,幾(jǐ)乎與(yǔ)工人的技(jì)術水平無關,生産率(lǜ)較高,在各(gè)種類型(xíng)的(de)生産(chǎn)中廣(guǎng)泛應用。例如鑽(zuàn)孔、鉸(jiǎo)孔等(děng)。 4)主動(dòng)測量法 在(zài)加工(gōng)過程中,邊(biān)加工邊測量加(jiā)工尺寸,并(bìng)将所(suǒ)測結果與設計(jì)要求的(de)尺寸比(bǐ)較後,或(huò)使機床(chuáng)繼續工作,或使(shǐ)機床(chuáng)停(tíng)止工作(zuò),這就是主動測量法。 目(mù)前(qián),主動(dòng)測量(liàng)中的數值已可用數字顯(xiǎn)示。主動測量法(fǎ)把測(cè)量裝置加(jiā)入工藝系統(即(jí)機床、刀具、夾具和工件組成的(de)統一(yī)體)中,成爲(wèi)其第五個因素(sù)。 主動測量法質(zhì)量穩定、生産率高,是(shì)發展(zhǎn)方向(xiàng)。 5)自動控(kòng)制(zhì)法 這種方法是由測(cè)量裝(zhuāng)置、進(jìn)給裝置和(hé)控制系統(tǒng)等組成。它是把(bǎ)測量、進給(gěi)裝置和控制系(xì)統組(zǔ)成一(yī)個自動加工系(xì)統(tǒng),加(jiā)工過(guò)程依(yī)靠系統自(zì)動完(wán)成。 尺寸測量、刀具(jù)補(bǔ)償調整和切(qiē)削加工(gōng)以及(jí)機(jī)床停車(chē)等(děng)一系(xì)列工作自動完成,自動(dòng)達到所(suǒ)要(yào)求的(de)尺寸精度。例如在數控機床上(shàng)加工(gōng)時,零件就(jiù)是通過程(chéng)序的(de)各種(zhǒng)指令(lìng)控制(zhì)加工順序和加工精度。 自動控(kòng)制(zhì)的(de)具(jù)體(tǐ)方法(fǎ)有兩種: ①自動(dòng)測量即(jí)機(jī)床(chuáng)上有(yǒu)自動(dòng)測(cè)量工件(jiàn)尺寸的裝置,在(zài)工件(jiàn)達(dá)到要求(qiú)的尺寸時(shí),測量裝置(zhì)即發出指(zhǐ)令使機床自動退刀(dāo)并(bìng)停止工作。 ②數字控制即(jí)機床中有控制(zhì)刀架或工(gōng)作台(tái)精确移動的伺服電動機(jī)、滾動(dòng)絲杠螺母(mǔ)副及(jí)整套數(shù)字(zì)控(kòng)制裝置(zhì),尺寸的獲(huò)得(刀架的(de)移動(dòng)或工作台的移(yí)動)由預先編制(zhì)好的程序通過計算機數(shù)字控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)自(zì)動控(kòng)制。 初期的自動(dòng)控(kòng)制(zhì)法是利用(yòng)主動(dòng)測量(liàng)和(hé)機(jī)械或液(yè)壓(yā)等控制系統完(wán)成的(de)。目前(qián)已(yǐ)廣泛采(cǎi)用按加工要求預先(xiān)編排的程(chéng)序,由(yóu)控制(zhì)系統(tǒng)發出(chū)指令(lìng)進行(háng)工作的程(chéng)序控制(zhì)機床或由控(kòng)制系統發出數字信息指(zhǐ)令進(jìn)行工作的數字(zì)控制機床,以及(jí)能(néng)适應加工過(guò)程中加工條件的變化,自動調整加工(gōng)用量,按規定條件實現加工(gōng)過程最佳(jiā)化的(de)适應(yīng)控制機床(chuáng)進行自動(dòng)控制加工(gōng)。 自動(dòng)控制(zhì)法加工的(de)質量穩定(dìng)、生産(chǎn)率高(gāo)、加工柔性(xìng)好、能适(shì)應(yīng)多品(pǐn)種生(shēng)産,是目前(qián)機械(xiè)制造(zào)的發(fā)展方向和計算(suàn)機輔助制造(cam)的(de)基礎(chǔ)。 2.獲得形狀精度(dù)的方法 1)軌(guǐ)迹法(fǎ) 這種加工方法是(shì)利(lì)用刀(dāo)尖運(yùn)動的軌迹來形成(chéng)被(bèi)加工(gōng)表面(miàn)的形狀的(de)。普通(tōng)的車削、銑(xǐ)削、刨削和磨削(xuē)等均屬于刀尖(jiān)軌迹(jì)法。用(yòng)這種(zhǒng)方法(fǎ)得(dé)到(dào)的形狀精度(dù)主要取決于成形運動的精度。 2)成形法(fǎ) 利用成(chéng)形(xíng)刀具的幾何形狀來(lái)代替(tì)機(jī)床的某(mǒu)些(xiē)成形運動而(ér)獲得(dé)加工(gōng)表(biǎo)面(miàn)形狀的。如成形車削、銑(xǐ)削、磨削(xuē)等。成形法所獲得的形狀精度(dù)主要(yào)取決于(yú)刀(dāo)刃的形狀(zhuàng)。 3)展成(chéng)法   利(lì)用刀具和(hé)工件(jiàn)作展成運動所形(xíng)成的包(bāo)絡面(miàn)來得到加(jiā)工表面的(de)形狀(zhuàng),如滾齒、插(chā)齒、磨(mó)齒、滾(gǔn)花鍵等均(jun1)屬(shǔ)展(zhǎn)成法(fǎ)。這種(zhǒng)方法所獲得的(de)形狀精(jīng)度(dù)主要取決于(yú)刀刃的形狀(zhuàng)精(jīng)度(dù)和展(zhǎn)成運動(dòng)精度等(děng)。 3.獲得(dé)位(wèi)置精度(dù)方法 機(jī)械加工(gōng)中,被(bèi)加(jiā)工表面對其他表面位(wèi)置(zhì)精度的(de)獲得(dé),主要取決工件(jiàn)的裝夾。 1)直(zhí)接找正裝(zhuāng)夾(jiá) 此法是(shì)用百(bǎi)分(fèn)表、劃線(xiàn)盤(pán)或(huò)目測直接(jiē)在機床上找正(zhèng)工件位置的裝夾方法。 2)劃線找(zhǎo)正裝(zhuāng)夾 此法是(shì)先在毛(máo)坯上按照零件圖劃出(chū)中心線、對(duì)稱線(xiàn)和各(gè)待(dài)加工表(biǎo)面的(de)加工線,然(rán)後将(jiāng)工件裝上(shàng)機床,按照劃(huà)好(hǎo)的線找正(zhèng)工件(jiàn)在機(jī)床上(shàng)的裝夾位(wèi)置。 這種裝(zhuāng)夾方法生(shēng)産率低,精(jīng)度低(dī),且對(duì)工人技術(shù)水平要求高,一般用(yòng)于單(dān)件小批生産中(zhōng)加工複雜(zá)而笨重的(de)零(líng)件(jiàn),或毛坯尺(chǐ)寸公差大(dà)而無法直接用(yòng)夾(jiá)具(jù)裝夾(jiá)的場合(hé)。 3)用夾具(jù)裝夾(jiá) 夾具是按照被加工(gōng)工序要求(qiú)專(zhuān)門設計(jì)的,夾具上的定(dìng)位元件能使工(gōng)件相對于(yú)機床與刀具迅速占(zhàn)有正确(què)位置,不需找(zhǎo)正(zhèng)就能保(bǎo)證工(gōng)件的裝夾(jiá)定位(wèi)精度,用夾(jiá)具裝夾生(shēng)産率(lǜ)高,定位精度高(gāo),但需(xū)要設計、制(zhì)造專用夾具,廣(guǎng)泛用于成(chéng)批及大量(liàng)生産(chǎn)。
2021 06-09

祝賀(hè)南通(tōng)滿安寶幹有限責任公司網站(zhàn)發布上線

  南通(tōng)滿安寶幹有限責任公司位于江海明珠(zhū)、揚子第一(yī)窗口(kǒu)的江(jiāng)蘇(sū)南(nán)通,是(shì)中國華東地區(qū)較(jiào)大(dà)規模的機(jī)床和機床配(pèi)件(jiàn)附件銷售(shòu)企業(yè)。公司成立(lì)于1997年6月,擁(yōng)有20多年的工(gōng)作經(jīng)驗,對國(guó)内各工廠的機(jī)床質量和機床(chuáng)配件附件有深(shēn)刻的了解。公司主要(yào)經銷産品(pǐn)有龍門加(jiā)工中(zhōng)心,立式加工中(zhōng)心,炮(pào)塔式(shì)銑床(chuáng),萬能(néng)搖臂(bì)銑床(chuáng),強(qiáng)力銑床(chuáng),平面(miàn)磨床,數控(kòng)磨床(chuáng),數控龍(lóng)門銑床,龍門磨床,龍門(mén)導軌磨床(chuáng)等;各(gè)類機床配件附(fù)件,代理(lǐ)的(de)國内外知(zhī)名品牌不(bú)勝枚舉。詳見公(gōng)司資質(zhì)證明欄(lán)目。   公司(sī)在 南通(tōng)擁有1000多平方米(mǐ)的倉庫,具(jù)備良好的倉儲(chǔ)和裝(zhuāng)箱能(néng)力,發貨及時,切實爲各個(gè)客戶解決實際(jì)問題。   公司(sī)秉承(chéng)“服務(wù)至(zhì)上、解決問題(tí)、追求時效(xiào)”的企業(yè)精神,始終堅(jiān)持把對用(yòng)戶的(de)服(fú)務(wù)擺在(zài)突出(chū)位置(zhì),竭誠爲社(shè)會(huì)各界服務。
2021 06-24

數控機(jī)床小知(zhī)識

數控(kòng)機床是信(xìn)息技(jì)術與機械(xiè)制造(zào)技術(shù)相結合的(de)産物,代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術水平(píng)與發(fā)展趨勢。