新(xīn)聞(wén)資訊(xùn)
機(jī)械加(jiā)工中(zhōng)獲得(dé)工件尺寸精度(dù)的常用方(fāng)法

機(jī)械加工(gōng)中(zhōng)獲得(dé)工件(jiàn)尺(chǐ)寸精度(dù)的常(cháng)用方(fāng)法

加(jiā)工精度是指零(líng)件加(jiā)工後的實(shí)際幾何參數（尺(chǐ)寸、形狀和位置(zhì)）與圖紙規定的理想幾(jǐ)何(hé)參數(shù)符合的(de)程(chéng)度。這種相符合的程度越高，加工精度也越高。 在加(jiā)工中(zhōng)，由于各種(zhǒng)因素的影響，實際上(shàng)不(bú)可(kě)能将零件的(de)每一個(gè)幾何(hé)參數加工(gōng)得與理想幾何(hé)參數完全相(xiàng)符(fú)，總會(huì)産生一些(xiē)偏離。這種(zhǒng)偏離，就是加工(gōng)誤差(chà)。 從以下三(sān)個方面探讨：獲得零(líng)件尺寸精(jīng)度的(de)方法、獲(huò)得形狀精度的方法和(hé)獲(huò)得(dé)位置精度(dù)方法。 1.獲得零件尺寸精度的方(fāng)法 １）試(shì)切法 即先試切出很(hěn)小部(bù)分加(jiā)工表面，測量試切所(suǒ)得的(de)尺寸(cùn)，按照(zhào)加工(gōng)要求(qiú)适當調刀(dāo)具切削刃相對(duì)工件的位(wèi)置，再(zài)試切，再測量，如此經(jīng)過兩三次(cì)試切和(hé)測量，當被加工(gōng)尺寸達(dá)到(dào)要求後，再切(qiē)削整(zhěng)個待加工(gōng)表面。 試切法通過“試切-測(cè)量-調(diào)整-再(zài)試切”，反複(fú)進行(háng)直到達到(dào)要求的尺寸精度爲止。例如，箱(xiāng)體孔系(xì)的試镗(táng)加工。 試切法達(dá)到(dào)的精(jīng)度(dù)可能很高，它不需要(yào)複雜的裝置，但這種(zhǒng)方(fāng)法費時(shí)(需作多次(cì)調整、試切(qiē)、測量、計算(suàn))，效率低，依(yī)賴工人的技術水平和計(jì)量(liàng)器具的精度(dù)，質量不穩(wěn)定，所(suǒ)以隻用于(yú)單件(jiàn)小批生産(chǎn)。 作爲試切(qiē)法的(de)一種(zhǒng)類型(xíng)——配作(zuò)，它是以已加工(gōng)件爲(wèi)基準，加工(gōng)與其相配的另一工件(jiàn)，或将兩(liǎng)個（或兩個以上）工件(jiàn)組(zǔ)合在一(yī)起進行加工的(de)方法。配作(zuò)中最(zuì)終被加(jiā)工尺寸達到的要求是(shì)以與已加工件(jiàn)的配合要求爲(wèi)準的(de)。 2）調整法 預(yù)先用樣件或标(biāo)準件(jiàn)調整(zhěng)好機床、夾(jiá)具、刀具和(hé)工(gōng)件的準(zhǔn)确相(xiàng)對位(wèi)置，用(yòng)以(yǐ)保(bǎo)證工件的尺寸(cùn)精度。因爲(wèi)尺寸(cùn)事先調整(zhěng)到位，所以(yǐ)加(jiā)工時，不(bú)用再試切，尺寸自動(dòng)獲得(dé)，并在(zài)一批(pī)零件(jiàn)加工過程(chéng)中(zhōng)保(bǎo)持不(bú)變，這就是(shì)調整(zhěng)法。例(lì)如，采用(yòng)銑(xǐ)床夾具(jù)時(shí)，刀具(jù)的位置(zhì)靠對刀(dāo)塊确定。調整法(fǎ)的實質是利用(yòng)機床上的(de)定程(chéng)裝置(zhì)或對刀裝(zhuāng)置或預(yù)先(xiān)整好(hǎo)的刀架，使刀具(jù)相對(duì)于機床或夾具達(dá)到(dào)一(yī)定(dìng)的位置精(jīng)度，然(rán)後加工一(yī)批工(gōng)件。 在機(jī)床上按(àn)照刻(kè)度盤進刀(dāo)然後(hòu)切削，也是(shì)調整法的一種。這種方法需要(yào)先按(àn)試(shì)切法決(jué)定刻度盤上的(de)刻度。大批量生(shēng)産中，多用(yòng)定程(chéng)擋塊、樣(yàng)件、樣闆(pǎn)等對(duì)刀裝(zhuāng)置進(jìn)行調整。 調(diào)整法(fǎ)比試(shì)切法的加工精度穩定性好，有較高(gāo)的生(shēng)産率，對(duì)機(jī)床操作工的要求不高，但對機床(chuáng)調(diào)整工(gōng)的要(yào)求高，常用(yòng)于(yú)成批生(shēng)産和(hé)大量生産。 3）定尺寸(cùn)法 用刀(dāo)具的相(xiàng)應尺寸(cùn)來保(bǎo)證工(gōng)件被(bèi)加工部位(wèi)尺寸(cùn)的方法稱爲定(dìng)尺(chǐ)寸(cùn)法。它(tā)是利(lì)用标準(zhǔn)尺寸的(de)刀具加工(gōng)，加工面的尺寸由刀(dāo)具尺(chǐ)寸決定。即用具(jù)有一定的(de)尺寸精度的刀(dāo)具（如鉸(jiǎo)刀、擴孔鑽、鑽頭等(děng)）來保證工(gōng)件被(bèi)加工(gōng)部(bù)位（如孔）的精(jīng)度。 定(dìng)尺寸法操(cāo)作方便，生(shēng)産率較高，加工精度(dù)比較(jiào)穩定(dìng)，幾乎與工(gōng)人(rén)的(de)技術(shù)水平無關，生産(chǎn)率較高，在各種(zhǒng)類型(xíng)的(de)生産中廣泛(fàn)應用。例如(rú)鑽孔、鉸孔等。 4）主(zhǔ)動測(cè)量法 在加(jiā)工過程(chéng)中(zhōng)，邊加(jiā)工邊測量加工(gōng)尺寸(cùn)，并将所測(cè)結果(guǒ)與(yǔ)設(shè)計要(yào)求的尺寸比較(jiào)後，或使機(jī)床繼(jì)續工作，或(huò)使機床停(tíng)止工作，這(zhè)就是主(zhǔ)動測量法。 目前(qián)，主動測(cè)量中的(de)數值已(yǐ)可用(yòng)數(shù)字(zì)顯示(shì)。主動測量法把測量(liàng)裝置加入(rù)工藝系統(tǒng)（即機(jī)床、刀具、夾具和(hé)工件組(zǔ)成的統(tǒng)一體）中，成爲其(qí)第五個(gè)因素。 主(zhǔ)動測(cè)量法質量(liàng)穩定(dìng)、生産(chǎn)率高，是發(fā)展方(fāng)向。 5）自動控制法 這種(zhǒng)方法(fǎ)是(shì)由測量(liàng)裝置、進(jìn)給(gěi)裝(zhuāng)置(zhì)和控制系統等(děng)組成。它是把測量、進(jìn)給裝置和控制系(xì)統組成(chéng)一個自動(dòng)加工(gōng)系統(tǒng)，加(jiā)工(gōng)過程(chéng)依靠(kào)系統(tǒng)自動(dòng)完成。 尺寸測量(liàng)、刀(dāo)具(jù)補(bǔ)償(cháng)調整(zhěng)和切削加工以(yǐ)及機(jī)床停車等(děng)一系列工作自(zì)動完(wán)成(chéng)，自動達(dá)到(dào)所要求(qiú)的尺(chǐ)寸精(jīng)度。例如在(zài)數控(kòng)機床上加(jiā)工時(shí)，零件(jiàn)就是通過程序的各種指令控(kòng)制加(jiā)工順序和加工(gōng)精度(dù)。 自動(dòng)控制(zhì)的具體方(fāng)法有(yǒu)兩種(zhǒng)： ①自動測量即機(jī)床上有自動測量(liàng)工(gōng)件尺(chǐ)寸的裝置(zhì)，在工(gōng)件達(dá)到(dào)要求的(de)尺寸(cùn)時，測量裝(zhuāng)置(zhì)即發(fā)出(chū)指令(lìng)使機(jī)床自動退刀并(bìng)停止工作。 ②數字控制即機床中(zhōng)有控制刀(dāo)架(jià)或(huò)工作台精(jīng)确移動的伺服(fú)電動(dòng)機、滾(gǔn)動絲(sī)杠螺母副及整(zhěng)套數字控制裝(zhuāng)置(zhì)，尺(chǐ)寸的獲得(dé)（刀架的(de)移(yí)動或(huò)工作(zuò)台(tái)的(de)移動(dòng)）由預先編制好的程(chéng)序(xù)通(tōng)過計(jì)算機數字(zì)控制(zhì)裝置(zhì)自動控制(zhì)。 初期的自(zì)動控(kòng)制法是利用主動測(cè)量和機械(xiè)或液(yè)壓等(děng)控制(zhì)系統完成(chéng)的。目(mù)前已廣(guǎng)泛采用(yòng)按加工要求預先編排的程序，由控制系(xì)統發(fā)出指令進行工(gōng)作的程序控制(zhì)機床或由控制(zhì)系統發(fā)出數字信息指令進行(háng)工作的數字控(kòng)制機(jī)床(chuáng)，以及能(néng)适應加工(gōng)過程中加工條件的(de)變化，自動調整(zhěng)加工(gōng)用量(liàng)，按規定條(tiáo)件(jiàn)實(shí)現加工過程最(zuì)佳化的适應控制機床進行(háng)自動控(kòng)制加工。 自動控制法(fǎ)加工的質量穩(wěn)定(dìng)、生(shēng)産率(lǜ)高、加工柔性好、能适應多(duō)品種(zhǒng)生産(chǎn)，是目前機(jī)械制(zhì)造的(de)發展方向(xiàng)和(hé)計算機(jī)輔助制造(zào)（cam）的基(jī)礎(chǔ)。 2.獲得(dé)形狀精(jīng)度的方法(fǎ) １）軌迹(jì)法 這種加(jiā)工方(fāng)法是利(lì)用(yòng)刀尖運動的軌迹來形成被加(jiā)工表(biǎo)面的形狀的。普(pǔ)通的車削(xuē)、銑削(xuē)、刨削和(hé)磨削等均屬(shǔ)于刀尖軌迹法(fǎ)。用這種方(fāng)法得(dé)到的(de)形狀(zhuàng)精度(dù)主要(yào)取決(jué)于成形運動的(de)精度(dù)。 ２）成形法 利用成形刀(dāo)具的(de)幾何(hé)形(xíng)狀來代(dài)替機床的(de)某些(xiē)成形運動而獲(huò)得加工表面形狀的(de)。如成(chéng)形車(chē)削、銑削、磨削等(děng)。成形(xíng)法所獲得(dé)的形狀精度主(zhǔ)要取(qǔ)決于刀刃的形狀(zhuàng)。 ３）展成法(fǎ)   利用刀具(jù)和工(gōng)件作展成(chéng)運動(dòng)所形成(chéng)的(de)包絡(luò)面來得到加工(gōng)表(biǎo)面的形(xíng)狀，如(rú)滾齒(chǐ)、插齒、磨齒(chǐ)、滾花鍵等均屬(shǔ)展成法(fǎ)。這種方(fāng)法所(suǒ)獲得的形(xíng)狀精度主(zhǔ)要取(qǔ)決于(yú)刀刃的形(xíng)狀精(jīng)度和(hé)展成(chéng)運動精度等。 3.獲(huò)得位置(zhì)精(jīng)度方(fāng)法(fǎ) 機(jī)械加(jiā)工中(zhōng)，被加工表面對(duì)其他表(biǎo)面位置精度(dù)的(de)獲得，主要取決工(gōng)件的(de)裝夾。 １）直接找正(zhèng)裝夾(jiá) 此法是用百分(fèn)表、劃線盤(pán)或目測直接在(zài)機床(chuáng)上找正工件位置的(de)裝夾(jiá)方法。 ２）劃(huà)線找正裝夾 此法(fǎ)是先(xiān)在毛坯上按照(zhào)零件圖劃出中(zhōng)心線、對稱線和(hé)各待(dài)加工表面的加工線(xiàn)，然後(hòu)将工(gōng)件裝上機(jī)床，按(àn)照劃(huà)好的線找正工件在(zài)機床上的裝夾位置。 這種裝夾(jiá)方法生産率低，精度低，且對工人技術水(shuǐ)平要(yào)求高，一(yī)般用于(yú)單件(jiàn)小(xiǎo)批(pī)生産(chǎn)中加工複雜而笨重的零件，或毛坯尺寸公差(chà)大而無法直接用夾具裝夾的(de)場合。 3）用夾具裝(zhuāng)夾 夾具是按照(zhào)被加工工序要(yào)求專門(mén)設計的(de)，夾具(jù)上(shàng)的(de)定位(wèi)元件能使工件相對于機(jī)床與(yǔ)刀具迅(xùn)速(sù)占有(yǒu)正确位置，不(bú)需找正(zhèng)就能(néng)保證(zhèng)工件的(de)裝夾定(dìng)位精(jīng)度，用夾具(jù)裝夾生産率高(gāo)，定位精度(dù)高，但需要設(shè)計(jì)、制造專用(yòng)夾(jiá)具，廣泛(fàn)用于(yú)成(chéng)批及大(dà)量生産。
發布時(shí)間： : 2022-04-06
祝(zhù)賀南通滿安寶幹有限責任公司網站發布上線(xiàn)

祝賀南(nán)通(tōng)滿安寶幹有限責任公司網站(zhàn)發(fā)布上(shàng)線

　　南(nán)通滿安寶幹有限責任公司位于江(jiāng)海明珠、揚(yáng)子第(dì)一窗口的江蘇南通，是中國華(huá)東(dōng)地(dì)區較(jiào)大規(guī)模的機床和機床配(pèi)件附(fù)件銷售企業。公司成立于1997年6月，擁有(yǒu)20多年的工作經(jīng)驗，對國内各(gè)工廠的機(jī)床(chuáng)質量(liàng)和機床(chuáng)配件附件有(yǒu)深刻的了(le)解(jiě)。公(gōng)司主要經(jīng)銷産品有(yǒu)龍門加工(gōng)中心(xīn),立式(shì)加工中心,炮塔式銑(xǐ)床,萬能搖(yáo)臂銑床(chuáng),強(qiáng)力銑(xǐ)床,平面磨床,數(shù)控磨床,數控龍(lóng)門銑(xǐ)床(chuáng),龍(lóng)門磨(mó)床,龍門導軌磨(mó)床等;各類機床(chuáng)配件(jiàn)附(fù)件(jiàn)，代理的國内外(wài)知名(míng)品牌不勝(shèng)枚舉。詳見公司(sī)資質證明欄目(mù)。 　　公司(sī)在 南通擁有1000多平方米的(de)倉庫，具備(bèi)良好的倉(cāng)儲和裝箱(xiāng)能力(lì)，發貨及時(shí)，切實(shí)爲各個客戶解決實(shí)際問題。 　　公(gōng)司秉(bǐng)承(chéng)“服務至上、解(jiě)決問題、追(zhuī)求時效(xiào)”的企業(yè)精神，始終堅持把對用(yòng)戶的服(fú)務擺(bǎi)在突(tū)出位(wèi)置，竭誠爲(wèi)社會(huì)各界服務。
發布(bù)時間： : 2021-06-09
數(shù)控機(jī)床小知識

數控機床小(xiǎo)知識

數(shù)控機床是信息(xī)技術(shù)與機械制(zhì)造技(jì)術相(xiàng)結合的産(chǎn)物，代表了(le)現代基礎機械(xiè)的技(jì)術水(shuǐ)平與(yǔ)發展趨勢。
發布時間(jiān)： : 2021-06-24
數控銑(xǐ)床(chuáng)與(yǔ)數控镗(táng)銑床區别(bié)？

數(shù)控銑床與數控镗(táng)銑床區别？

數控銑床是(shì)在一般(bān)銑床(chuáng)的基礎上(shàng)發展起來的,兩(liǎng)者的加工(gōng)工藝(yì)基本相(xiàng)同,結構(gòu)也有(yǒu)些相似,但(dàn)數控(kòng)銑(xǐ)床是靠(kào)程序(xù)控制(zhì)的自(zì)動加(jiā)工(gōng)機床,所(suǒ)以其結構(gòu)也與普通(tōng)銑床有很(hěn)大區别。
發布時(shí)間： : 2021-06-24
企業(yè)在使(shǐ)用龍門加(jiā)工中心（龍(lóng)門(mén)銑床）應(yīng)當(dāng)如何選(xuǎn)用？

企(qǐ)業(yè)在使用(yòng)龍門(mén)加工中心（龍門銑床）應當如何(hé)選用(yòng)？

　　1.被加(jiā)工對(duì)象的(de)選定 　　确定選購對象(xiàng)之前，首先要明确準(zhǔn)備加工的(de)對象。一般來(lái)說(shuō)，具備(bèi)下列特點(diǎn)的零(líng)件(jiàn)适合在(zài)加工(gōng)中心加工：多工序集約型(xíng)工件指在(zài)一個(gè)工件上需要用(yòng)許多把(bǎ)刀具進行加(jiā)工。重複生(shēng)産型(xíng)的工件适(shì)合加工單件小批量生産。小批量指在(zài)1-100件(jiàn)，每批(pī)數量(liàng)不多，但又(yòu)需要重(zhòng)複生産(chǎn)。另外(wài)，即使工(gōng)件(jiàn)形狀尺寸不同，但又是相似工(gōng)件，易(yì)于實現成(chéng)組(zǔ)加工工(gōng)藝的(de)零件。複(fú)雜形狀(zhuàng)的零件(jiàn)模具、航(háng)空零(líng)件等複雜(zá)形狀(zhuàng)工件，能借(jiè)助(zhù)自動程(chéng)序編(biān)制技(jì)術在加工(gōng)中心上加(jiā)工各(gè)種異(yì)形零件。 　　2.機(jī)床規(guī)格的選定(dìng) 　　根(gēn)據(jù)确(què)定的加(jiā)工工件的大(dà)小尺寸(cùn)，相應确定(dìng)所需機床的工作台(tái)尺寸(cùn)和三(sān)個直線(xiàn)坐(zuò)标系(xì)的行程。金屬加(jiā)工微信，内(nèi)容不(bú)錯，值得(dé)關注。工(gōng)作台(tái)尺寸應保證工件在其上(shàng)面能(néng)順利裝夾工件，加工(gōng)尺寸(cùn)則必須(xū)在各坐(zuò)标行程(chéng)内，此外(wài)還(hái)要考慮換刀(dāo)空間和各坐标(biāo)幹涉區的限制。 　　3.機床精度的選(xuǎn)定 　　用(yòng)戶根據工件的(de)加工精度(dù)要求(qiú)，選用相應(yīng)精度(dù)等級(jí)的機(jī)床，批量生産的零件(jiàn)，實(shí)際(jì)加工(gōng)出(chū)的精度(dù)數值(zhí)可能(néng)是定(dìng)位精(jīng)度的(de)1.5-2倍。普通型機床批(pī)量加工(gōng)8級精度工(gōng)件，精(jīng)密機床加工精(jīng)度可達(dá)5-6級，但要(yào)有恒(héng)溫(wēn)等工藝(yì)條件(jiàn)，所(suǒ)以(yǐ)精密(mì)型機床使用嚴(yán)格，價格(gé)高(gāo)。 　　4.刀庫容量的選定 　　加(jiā)工中心的制造(zào)廠家(jiā)對同一種(zhǒng)規格(gé)的(de)機(jī)床，通(tōng)常都設2-3種(zhǒng)不同(tóng)容量刀庫(kù)，用戶(hù)在選定時，可以根據被加工工(gōng)件的工藝分析(xī)結果來确(què)定所(suǒ)需數(shù)量，通(tōng)常以(yǐ)需要一(yī)個(gè)零件(jiàn)在一次(cì)裝夾中(zhōng)所需(xū)刀具數來(lái)确定(dìng)刀庫(kù)的容(róng)量，因爲換另一(yī)零件加工(gōng)時，需(xū)要重新安排刀具，否(fǒu)則刀具管理(lǐ)複雜并(bìng)容易(yì)出錯。 　　5.機(jī)床(chuáng)選擇(zé)功能及附(fù)件的(de)選定(dìng) 　　選(xuǎn)定(dìng)加工(gōng)中心(xīn)(龍門銑床(chuáng))時，除(chú)了基本功(gōng)能和基(jī)本件(jiàn)以(yǐ)外，還有(yǒu)提(tí)供用(yòng)戶根(gēn)據(jù)自身要(yào)求選用的功能(néng)和附件，稱選擇(zé)功能、選擇附件(jiàn)。金屬加工(gōng)微信，内容不(bú)錯，值得(dé)關注。随着數控技術(shù)的發展，可(kě)供選擇(zé)的内容(róng)越來越多，其構(gòu)成價格(gé)在(zài)主機中所占的比例(lì)也越來(lái)越(yuè)大，所以不(bú)明确目的(de)大量選用(yòng)附件(jiàn)也是(shì)不(bú)經濟的(de)，所謂(wèi)“有(yǒu)備無患(huàn)”的訂(dìng)購指導思(sī)想實質上(shàng)是浪費。因此選訂時(shí)要全面分(fèn)析，還要适當考慮長(zhǎng)遠因素。 　　選(xuǎn)擇功(gōng)能主要對于數(shù)控系統而(ér)言，對那種(zhǒng)價(jià)格增加不多，但對(duì)使用(yòng)帶來(lái)許多方便(biàn)的功(gōng)能，應适當配置齊全(quán)一點(diǎn)，而對可(kě)以(yǐ)多台機床(chuáng)公用的附(fù)件，就可以考慮一機(jī)多用(yòng)，但必(bì)須考慮接口是(shì)通用(yòng)的。
發布時(shí)間： : 2021-06-25
上一頁(yè)
1
2
copyright © 2021 南通(tōng)滿安寶幹有限責任公司  all rights reserved . 京(jīng)icp證000000号     網(wǎng)站建(jiàn)設： 中(zhōng)企動力(lì)   南(nán)通