新聞(wén)資訊
機械加(jiā)工中(zhōng)獲得工件(jiàn)尺寸精(jīng)度的(de)常用方(fāng)法(fǎ)

機械加(jiā)工中獲得工件尺寸(cùn)精度的常(cháng)用方法

加工精(jīng)度是(shì)指零(líng)件(jiàn)加工後的實(shí)際幾何參數（尺寸、形(xíng)狀和位置）與圖紙(zhǐ)規(guī)定的理想(xiǎng)幾何參數(shù)符合(hé)的程度。這(zhè)種相(xiàng)符合的程度越高，加工精度也(yě)越高。 在加(jiā)工中(zhōng)，由于各種(zhǒng)因素(sù)的影響，實(shí)際上(shàng)不可能将零件(jiàn)的每(měi)一個(gè)幾何參數加工得與(yǔ)理想幾(jǐ)何(hé)參數完全(quán)相符，總會(huì)産生一(yī)些偏離(lí)。這種偏離，就是加工誤差。 從以(yǐ)下三個方(fāng)面探(tàn)讨：獲(huò)得零(líng)件尺(chǐ)寸精(jīng)度(dù)的方法(fǎ)、獲得形狀精度(dù)的方法和獲得(dé)位置精度(dù)方(fāng)法(fǎ)。 1.獲得零件尺寸精度的方法 １）試(shì)切法(fǎ) 即先試切(qiē)出很(hěn)小(xiǎo)部(bù)分加(jiā)工表(biǎo)面，測(cè)量試(shì)切所得的尺寸，按照加工要求(qiú)适當(dāng)調刀具切(qiē)削(xuē)刃相對(duì)工件(jiàn)的位置，再(zài)試(shì)切(qiē)，再測量，如此經(jīng)過兩三次試切(qiē)和測(cè)量，當(dāng)被加(jiā)工尺寸達到要(yào)求後，再(zài)切削整(zhěng)個待(dài)加工(gōng)表面(miàn)。 試切(qiē)法(fǎ)通過“試(shì)切-測量-調(diào)整-再試(shì)切”，反複(fú)進行(háng)直到(dào)達(dá)到(dào)要(yào)求的尺寸精(jīng)度爲(wèi)止。例如(rú)，箱體孔系的(de)試镗加工(gōng)。 試切法達到的(de)精度可能很(hěn)高(gāo)，它不需要複雜的裝(zhuāng)置，但這種(zhǒng)方法(fǎ)費時(shí)(需作(zuò)多(duō)次(cì)調整、試切(qiē)、測量、計(jì)算(suàn))，效率(lǜ)低，依賴工(gōng)人的(de)技術(shù)水平和計(jì)量器(qì)具(jù)的精度(dù)，質(zhì)量不(bú)穩(wěn)定，所(suǒ)以隻用于單件(jiàn)小批生(shēng)産。 作爲試切法的一種(zhǒng)類型(xíng)——配作(zuò)，它是以已加(jiā)工件爲(wèi)基準，加工(gōng)與(yǔ)其相配(pèi)的另一工(gōng)件，或将兩個（或(huò)兩個(gè)以上）工件(jiàn)組合在一(yī)起進(jìn)行加工(gōng)的方(fāng)法(fǎ)。配作中最終被加工尺寸達到的要求(qiú)是以與(yǔ)已加工件的配(pèi)合要(yào)求爲(wèi)準的。 2）調整法 預先用(yòng)樣件或(huò)标準件調整(zhěng)好機床、夾(jiá)具(jù)、刀具和工件(jiàn)的準(zhǔn)确相對(duì)位(wèi)置，用以保(bǎo)證工(gōng)件的尺(chǐ)寸精度(dù)。因爲尺寸事先(xiān)調整到位，所以(yǐ)加工時(shí)，不(bú)用再(zài)試切，尺寸自動(dòng)獲得，并(bìng)在(zài)一批(pī)零件(jiàn)加工(gōng)過程(chéng)中保持不(bú)變，這(zhè)就是調(diào)整法。例(lì)如，采用銑(xǐ)床夾(jiá)具時，刀具的位(wèi)置靠對刀(dāo)塊确(què)定(dìng)。調整法的實(shí)質是(shì)利用機床(chuáng)上的定程裝置(zhì)或對刀裝置或預先(xiān)整好的刀架(jià)，使刀具相對(duì)于機(jī)床(chuáng)或夾(jiá)具(jù)達到一定的位(wèi)置精度，然後加(jiā)工一批工件。 在(zài)機床上按照刻(kè)度盤(pán)進刀(dāo)然後切削，也是調整法的一種(zhǒng)。這種(zhǒng)方法(fǎ)需要先按(àn)試切法(fǎ)決(jué)定刻(kè)度盤(pán)上的刻度(dù)。大批量(liàng)生産中(zhōng)，多用定程(chéng)擋塊(kuài)、樣件(jiàn)、樣(yàng)闆(pǎn)等對刀裝(zhuāng)置進行調(diào)整。 調整法(fǎ)比試切法(fǎ)的加工精(jīng)度穩定(dìng)性好，有較高(gāo)的生産率(lǜ)，對(duì)機床操(cāo)作工的要(yào)求不(bú)高，但(dàn)對機(jī)床調(diào)整工(gōng)的要求高，常用(yòng)于成批生産和大(dà)量生産。 3）定尺(chǐ)寸法(fǎ) 用刀(dāo)具的相應(yīng)尺寸來保(bǎo)證工件被加工(gōng)部位(wèi)尺寸的方(fāng)法(fǎ)稱(chēng)爲(wèi)定尺寸(cùn)法。它(tā)是利用标準尺(chǐ)寸(cùn)的刀具加工(gōng)，加(jiā)工面的(de)尺寸由刀具尺寸決(jué)定。即用具(jù)有一定的尺寸精度(dù)的刀具（如(rú)鉸刀、擴孔鑽、鑽(zuàn)頭等）來保證工(gōng)件被加工部位（如孔）的精度。 定(dìng)尺寸(cùn)法操作方(fāng)便，生産(chǎn)率較高(gāo)，加工(gōng)精度比較穩定(dìng)，幾乎(hū)與工(gōng)人的技術(shù)水平無關(guān)，生産(chǎn)率較(jiào)高，在各(gè)種類型的生(shēng)産中廣泛(fàn)應用(yòng)。例(lì)如(rú)鑽孔(kǒng)、鉸孔(kǒng)等。 4）主動測量法 在(zài)加工過(guò)程中，邊加工邊(biān)測量加(jiā)工(gōng)尺寸，并将所測結果(guǒ)與設計(jì)要(yào)求(qiú)的(de)尺寸比較後，或(huò)使機床繼續工作，或(huò)使機床停(tíng)止工作，這(zhè)就是(shì)主動測量法。 目前，主動測量中的數(shù)值已可用數字顯示(shì)。主動(dòng)測量(liàng)法把測量(liàng)裝置加入工藝(yì)系統（即機(jī)床、刀具、夾具和工件組成(chéng)的統一體(tǐ)）中(zhōng)，成(chéng)爲(wèi)其第五(wǔ)個因素。 主動測(cè)量法質量穩定(dìng)、生産率高，是發(fā)展方向。 5）自(zì)動控制(zhì)法 這種方法(fǎ)是由測量(liàng)裝置(zhì)、進給裝置和控(kòng)制系(xì)統等組成。它是(shì)把測量、進(jìn)給裝置(zhì)和(hé)控制(zhì)系統(tǒng)組成一(yī)個(gè)自動加工(gōng)系統(tǒng)，加工過(guò)程依靠(kào)系統自動完成。 尺寸(cùn)測(cè)量(liàng)、刀具(jù)補償(cháng)調整和切(qiē)削加工(gōng)以及機(jī)床停車(chē)等(děng)一系列工作(zuò)自動完(wán)成，自動(dòng)達到所(suǒ)要求的尺寸精(jīng)度。例如在(zài)數控機床上(shàng)加工時，零件就是通過(guò)程序(xù)的各種指(zhǐ)令控制(zhì)加工順序和(hé)加工(gōng)精度(dù)。 自動控制的具(jù)體方(fāng)法有(yǒu)兩種(zhǒng)： ①自動測(cè)量即機(jī)床上有自動測(cè)量工件(jiàn)尺寸的(de)裝置(zhì)，在(zài)工件達到要(yào)求的(de)尺寸(cùn)時，測量裝置即(jí)發出指(zhǐ)令使(shǐ)機床自(zì)動退(tuì)刀并(bìng)停止工(gōng)作。 ②數字(zì)控制即機床中有控制刀架或工作台精确移(yí)動的伺服(fú)電動機、滾(gǔn)動(dòng)絲(sī)杠螺母副及整套數字控制裝(zhuāng)置，尺(chǐ)寸的(de)獲得(dé)（刀架的移(yí)動或(huò)工作台的移(yí)動(dòng)）由預(yù)先編(biān)制(zhì)好的程(chéng)序通過計(jì)算機(jī)數字控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)自動控制。 初期(qī)的自動(dòng)控制法(fǎ)是利(lì)用主動測(cè)量和機械或液(yè)壓等控制系統(tǒng)完成的。目(mù)前已廣泛(fàn)采用按加(jiā)工要(yào)求預先編(biān)排的程序，由控(kòng)制系統(tǒng)發(fā)出指(zhǐ)令進行工(gōng)作的(de)程序(xù)控(kòng)制(zhì)機床(chuáng)或由控制(zhì)系統發出數字信息(xī)指令進行工作(zuò)的數(shù)字(zì)控制機床，以及能适應加工過程中加(jiā)工(gōng)條(tiáo)件的變化，自動調整加(jiā)工(gōng)用量(liàng)，按規(guī)定條(tiáo)件實(shí)現加工過(guò)程最佳化的适(shì)應控(kòng)制機(jī)床進(jìn)行自動控(kòng)制加(jiā)工。 自動控(kòng)制法(fǎ)加工的質量穩(wěn)定、生(shēng)産率高、加(jiā)工(gōng)柔性好、能适(shì)應多品種(zhǒng)生産(chǎn)，是目(mù)前機(jī)械制造的(de)發展方向(xiàng)和計算機(jī)輔助(zhù)制(zhì)造(zào)（cam）的(de)基礎。 2.獲(huò)得形(xíng)狀精度的(de)方法 １）軌迹法 這(zhè)種加工(gōng)方(fāng)法是利用(yòng)刀(dāo)尖運動(dòng)的(de)軌迹來形成被加工表(biǎo)面的(de)形狀的(de)。普通的車削、銑削、刨削(xuē)和磨削(xuē)等均屬(shǔ)于刀尖軌迹法(fǎ)。用這種方法得到的(de)形狀精度(dù)主要(yào)取決(jué)于成形運(yùn)動的精度(dù)。 ２）成形(xíng)法 利(lì)用成(chéng)形刀(dāo)具(jù)的幾何形狀來(lái)代替機(jī)床的(de)某(mǒu)些成形(xíng)運動而(ér)獲得加(jiā)工表面形狀的(de)。如成形車削、銑(xǐ)削、磨削等。成形(xíng)法所獲(huò)得的形狀精(jīng)度主(zhǔ)要取(qǔ)決于刀刃的形(xíng)狀。 ３）展(zhǎn)成法   利用(yòng)刀具和(hé)工(gōng)件作展成運(yùn)動所形(xíng)成的包絡面來得到加工表面(miàn)的形狀(zhuàng)，如滾齒、插齒(chǐ)、磨齒(chǐ)、滾花(huā)鍵等均屬展成法。這種方法所(suǒ)獲(huò)得(dé)的形狀精(jīng)度主(zhǔ)要取(qǔ)決于刀刃的形(xíng)狀精度和(hé)展(zhǎn)成運動(dòng)精度(dù)等。 3.獲(huò)得位置精度方法 機(jī)械加工(gōng)中(zhōng)，被加(jiā)工表(biǎo)面對(duì)其他(tā)表面位(wèi)置(zhì)精度(dù)的獲(huò)得，主(zhǔ)要取決工件(jiàn)的裝夾(jiá)。 １）直接找正(zhèng)裝(zhuāng)夾(jiá) 此法是用(yòng)百分表、劃線盤或目測直(zhí)接(jiē)在(zài)機床(chuáng)上(shàng)找(zhǎo)正工件位(wèi)置的裝(zhuāng)夾方法(fǎ)。 ２）劃線找正(zhèng)裝夾(jiá) 此法是先在毛(máo)坯上(shàng)按照零件(jiàn)圖(tú)劃出中心線(xiàn)、對稱(chēng)線(xiàn)和各待(dài)加工表面(miàn)的加(jiā)工線(xiàn)，然(rán)後将工(gōng)件裝上機(jī)床，按(àn)照劃(huà)好的(de)線找(zhǎo)正工(gōng)件在(zài)機(jī)床上的裝夾(jiá)位置(zhì)。 這種裝夾方法生産(chǎn)率低，精度(dù)低(dī)，且對工人技(jì)術水平(píng)要(yào)求高(gāo)，一般用于單件(jiàn)小批生(shēng)産(chǎn)中加(jiā)工複雜(zá)而(ér)笨重(zhòng)的(de)零(líng)件，或毛坯(pī)尺寸公差(chà)大而無法直(zhí)接(jiē)用夾具裝夾的(de)場合。 3）用夾(jiá)具裝夾 夾(jiá)具(jù)是按(àn)照被加(jiā)工工(gōng)序要求專(zhuān)門設計(jì)的(de)，夾具上的(de)定(dìng)位元件(jiàn)能使(shǐ)工(gōng)件相對于機(jī)床(chuáng)與(yǔ)刀具(jù)迅速占有正确(què)位置(zhì)，不需找正(zhèng)就能保(bǎo)證工件(jiàn)的裝(zhuāng)夾定(dìng)位精(jīng)度，用夾具裝夾生産(chǎn)率高，定位(wèi)精度高(gāo)，但(dàn)需要設計、制造專用夾具，廣泛用于(yú)成(chéng)批(pī)及大(dà)量生(shēng)産。
發布時(shí)間： : 2022-04-06
祝賀南(nán)通滿安寶幹有限責任公司網(wǎng)站發布上(shàng)線

祝(zhù)賀(hè)南(nán)通滿安寶幹有限責任公司網(wǎng)站發(fā)布(bù)上線

　　南(nán)通滿安寶幹有限責任公司位(wèi)于江(jiāng)海明(míng)珠、揚(yáng)子(zǐ)第一窗(chuāng)口的江(jiāng)蘇南通(tōng)，是(shì)中(zhōng)國華(huá)東地(dì)區較大(dà)規(guī)模(mó)的(de)機床(chuáng)和機(jī)床配件附件銷售企(qǐ)業。公(gōng)司成立于(yú)1997年6月，擁有(yǒu)20多年的工(gōng)作經驗，對(duì)國内各工(gōng)廠的(de)機床(chuáng)質(zhì)量和機(jī)床配(pèi)件附(fù)件有(yǒu)深刻的了解。公(gōng)司主要經銷産(chǎn)品有龍門加工(gōng)中心,立式(shì)加工中心(xīn),炮塔式銑床,萬能搖(yáo)臂銑(xǐ)床,強(qiáng)力銑床,平(píng)面磨床(chuáng),數(shù)控磨床,數(shù)控龍門銑(xǐ)床,龍門磨床,龍(lóng)門導軌(guǐ)磨(mó)床等(děng);各類機床(chuáng)配件(jiàn)附件(jiàn)，代理的國(guó)内外知(zhī)名(míng)品牌不勝枚舉(jǔ)。詳見(jiàn)公司資質證明(míng)欄目。 　　公司在 南(nán)通擁(yōng)有1000多平方米的倉庫，具備良好的倉(cāng)儲和裝箱(xiāng)能(néng)力，發貨(huò)及時，切實爲(wèi)各(gè)個客戶解決實(shí)際問(wèn)題。 　　公司秉承“服(fú)務(wù)至上、解(jiě)決問(wèn)題、追(zhuī)求時(shí)效”的(de)企業精神(shén)，始終堅(jiān)持把對(duì)用戶的(de)服務擺(bǎi)在突出位(wèi)置，竭(jié)誠爲社會(huì)各界(jiè)服務。
發(fā)布時間： : 2021-06-09
數控機床維修的步驟(zhòu)

數控機床維修(xiū)的步驟

通(tōng)過故障分析(xī)，一方面(miàn)可以快速識别故障原因，排除(chú)故障，同時也可以起(qǐ)到防止故(gù)障發(fā)生和擴大(dà)的作用，一般來(lái)說，數控機床故(gù)障分析的主要(yào)方法(fǎ)如下(xià)。
發布時間： : 2021-06-24
企業在使(shǐ)用龍門加工中(zhōng)心（龍門銑(xǐ)床）應(yīng)當如何選(xuǎn)用？

企業在(zài)使用龍門(mén)加工(gōng)中心(xīn)（龍門(mén)銑床）應當如何(hé)選用？

　　1.被(bèi)加工對(duì)象的選定 　　确定(dìng)選購對象之前(qián)，首先要明确準(zhǔn)備加工(gōng)的對象(xiàng)。一般來說，具備下列特(tè)點的零(líng)件适合(hé)在加工(gōng)中心加工(gōng)：多工(gōng)序集(jí)約型工件(jiàn)指在一個工件(jiàn)上需要用許多把刀具進行加工(gōng)。重(zhòng)複生産型(xíng)的工件适合加(jiā)工單(dān)件小批量生産。小(xiǎo)批量指(zhǐ)在1-100件(jiàn)，每批數量(liàng)不多，但又需要(yào)重複生(shēng)産(chǎn)。另外(wài)，即使(shǐ)工件形狀(zhuàng)尺寸不(bú)同，但又(yòu)是相似工件，易(yì)于實現成組加(jiā)工工藝的(de)零件(jiàn)。複雜形(xíng)狀(zhuàng)的零(líng)件模具、航空零件等複雜形狀(zhuàng)工件，能(néng)借(jiè)助自(zì)動程序編制(zhì)技(jì)術在加工(gōng)中心(xīn)上加工各種異(yì)形零(líng)件。 　　2.機(jī)床規格的(de)選定 　　根據(jù)确定的加工工(gōng)件的大小尺寸(cùn)，相應确(què)定所需機床(chuáng)的工作台(tái)尺寸和三(sān)個直線坐(zuò)标系的行(háng)程。金(jīn)屬(shǔ)加(jiā)工微(wēi)信，内容(róng)不錯，值得關注。工作台(tái)尺(chǐ)寸應保(bǎo)證工(gōng)件在(zài)其上面能(néng)順利裝夾(jiá)工件(jiàn)，加工尺(chǐ)寸(cùn)則必須在各(gè)坐标行(háng)程内，此外還要(yào)考慮(lǜ)換(huàn)刀空間(jiān)和各(gè)坐标(biāo)幹涉區的限制。 　　3.機床(chuáng)精度(dù)的選定 　　用戶根(gēn)據工件的(de)加工精度要(yào)求(qiú)，選用相應精度(dù)等級的(de)機床，批量生(shēng)産的零件(jiàn)，實(shí)際加工出的精度(dù)數值可能(néng)是定位(wèi)精(jīng)度的(de)1.5-2倍。普通(tōng)型機床(chuáng)批量加工(gōng)8級精度(dù)工(gōng)件，精密機(jī)床加工(gōng)精(jīng)度可達5-6級(jí)，但要有恒溫等工藝條件(jiàn)，所以精密型機(jī)床使用(yòng)嚴格，價(jià)格高。 　　4.刀庫容量(liàng)的選定 　　加工中(zhōng)心的(de)制(zhì)造廠家(jiā)對同一種(zhǒng)規格(gé)的機床，通常都(dōu)設2-3種不同(tóng)容量(liàng)刀庫，用戶在選(xuǎn)定時(shí)，可以(yǐ)根據(jù)被加(jiā)工(gōng)工件的(de)工藝分析(xī)結果(guǒ)來确定所需數(shù)量，通常以(yǐ)需要(yào)一個(gè)零(líng)件在一(yī)次裝夾中所需刀具數(shù)來确定(dìng)刀庫(kù)的容(róng)量(liàng)，因(yīn)爲換另一(yī)零件加工時，需要重(zhòng)新安(ān)排刀具，否(fǒu)則刀具管理複(fú)雜并(bìng)容易出錯。 　　5.機床(chuáng)選擇(zé)功能及附件的選定(dìng) 　　選定(dìng)加工中心(xīn)(龍(lóng)門銑(xǐ)床)時，除(chú)了基本功(gōng)能和基本(běn)件以(yǐ)外，還有提供用戶根(gēn)據自身要求選(xuǎn)用(yòng)的功(gōng)能和附件，稱選擇功能(néng)、選擇附件(jiàn)。金屬(shǔ)加工(gōng)微信，内容(róng)不錯(cuò)，值得關注。随(suí)着數(shù)控技術(shù)的發展，可(kě)供選擇的内(nèi)容越來(lái)越多，其構成價(jià)格在(zài)主機(jī)中所(suǒ)占的比例也越(yuè)來越大，所(suǒ)以不(bú)明确目的(de)大量(liàng)選用(yòng)附(fù)件也是(shì)不經濟的(de)，所謂(wèi)“有備(bèi)無患”的訂(dìng)購指(zhǐ)導思想實(shí)質上是浪(làng)費。因(yīn)此選訂(dìng)時要全面分析，還要适當考(kǎo)慮(lǜ)長遠因(yīn)素。 　　選擇功能主(zhǔ)要對于數控系(xì)統而言，對那種(zhǒng)價格(gé)增加不多(duō)，但對使用帶來(lái)許多(duō)方(fāng)便(biàn)的功(gōng)能，應适當配置齊全一點，而對(duì)可以(yǐ)多台機床(chuáng)公用的附(fù)件，就(jiù)可以(yǐ)考慮一機(jī)多用，但(dàn)必須考(kǎo)慮接口(kǒu)是通用(yòng)的。
發布時間： : 2021-06-25
上(shàng)一頁(yè)
1
2