磨床配件常用的軸(zhóu)承介(jiè)紹

分類(lèi)：行業動态
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發(fā)布時(shí)間： 2021-06-24
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【概要描述】成對(duì)主軸軸承(徑向(xiàng)推力球(qiú)軸承)平面、内圓、齒(chǐ)輪、螺紋(wén)、花鍵等磨床(chuáng)的砂輪主軸承(chéng)和齒(chǐ)輪、螺紋、花(huā)鍵等磨床(chuáng)的頭(tóu)架主(zhǔ)軸(zhóu)承(chéng)(******轉動(dòng)型)。

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磨床配(pèi)件常用的軸承介紹

【概(gài)要(yào)描述(shù)】成對主軸軸承(chéng)(徑向(xiàng)推力球(qiú)軸承)平面、内(nèi)圓、齒(chǐ)輪、螺紋、花(huā)鍵等(děng)磨床(chuáng)的砂輪主軸承和齒輪、螺(luó)紋、花鍵等(děng)磨(mó)床(chuáng)的頭(tóu)架主軸承(chéng)(******轉動型(xíng))。

分(fèn)類：行業動(dòng)态
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詳情(qíng)

　　磨床主軸承通(tōng)常(cháng)應用如(rú)下幾(jǐ)類滾(gǔn)動軸承：

　　(1)成(chéng)對主(zhǔ)軸軸(zhóu)承(徑(jìng)向推(tuī)力球軸承(chéng))平面(miàn)、内圓(yuán)、齒輪(lún)、螺紋、花(huā)鍵(jiàn)等磨(mó)床的砂輪主軸(zhóu)承和齒(chǐ)輪、螺紋、花鍵等(děng)磨床的(de)頭架(jià)主軸承(轉(zhuǎn)動型(xíng))。

　　(2)雙(shuāng)列(liè)滾錐(zhuī)軸承外(wài)圓磨床(chuáng)的頭架主軸承(chéng)、軋輥磨(mó)床的頭(tóu)尾架主軸(zhóu)承(轉(zhuǎn)動型)。

　　(3)雙列滾柱(zhù)軸承雙端(duān)面(miàn)磨床、輥環磨床砂輪主(zhǔ)軸(zhóu)承(chéng)和軋輥磨(mó)床頭尾架主軸(zhóu)承(轉動型(xíng))。

　　對砂輪主軸系(xì)統的綜合(hé)要求(qiú)爲：

　　(1)砂輪(lún)主軸定(dìng)心錐面的徑向圓跳動公差0.002mm。

　　(2)砂(shā)輪主軸的(de)軸(zhóu)向(xiàng)竄動公差(chà)0.0015mm。

　　(3)低速(sù)修整(100r/min)，高速磨削(xuē)(1500～2000r/min)，低、高速精度應(yīng)一緻無變化。

　　(4)軸(zhóu)承溫(wēn)升小，無需(xū)空運轉熱(rè)穩定(dìng)時間(jiān)。

　　(5)砂(shā)輪法蘭(lán)與主軸同錐體(tǐ)接觸穩固，砂輪(lún)夾緊可靠。

　　(6)機床(chuáng)砂輪修整傳動(dòng)鏈精度(dù)穩(wěn)定，螺旋線誤差(chà)小于(yú)0.003μm。

　　(7)粗修整螺旋線(xiàn)後，砂輪(lún)連(lián)法蘭(lán)一起需經(jīng)嚴格動平(píng)衡，再裝上(shàng)機床(chuáng)精修(xiū)整螺旋線。

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相(xiàng)關(guān)資訊(xùn)

2022 04-06

機械(xiè)加工中獲(huò)得(dé)工件尺寸精(jīng)度的(de)常用(yòng)方法

加工精度是指(zhǐ)零件加(jiā)工後的(de)實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位(wèi)置）與圖(tú)紙(zhǐ)規(guī)定(dìng)的理想幾何參(cān)數符合的(de)程度(dù)。這種(zhǒng)相符合的程度越高，加工(gōng)精度(dù)也越(yuè)高。在(zài)加工(gōng)中，由于各種因素(sù)的影響(xiǎng)，實際(jì)上不(bú)可能(néng)将零件(jiàn)的(de)每一(yī)個幾何參數(shù)加(jiā)工得與(yǔ)理想幾(jǐ)何參數(shù)完(wán)全相(xiàng)符，總會産生一(yī)些(xiē)偏離。這種偏離，就是加工(gōng)誤(wù)差。從以下三個(gè)方面探讨：獲得零件尺寸精度的方(fāng)法(fǎ)、獲得形(xíng)狀精度的方法(fǎ)和獲得位置精(jīng)度方法(fǎ)。 1.獲得零件尺(chǐ)寸精(jīng)度的(de)方(fāng)法１）試切法即(jí)先試切出很(hěn)小(xiǎo)部分(fèn)加工(gōng)表面，測量試切所得的尺(chǐ)寸，按照加(jiā)工要求适當調(diào)刀具切削刃相(xiàng)對工(gōng)件(jiàn)的位置(zhì)，再試切(qiē)，再測量，如此(cǐ)經過兩三(sān)次(cì)試切和(hé)測量(liàng)，當被加(jiā)工尺寸(cùn)達到要求(qiú)後，再(zài)切削(xuē)整(zhěng)個待加(jiā)工表(biǎo)面(miàn)。試切法(fǎ)通過“試切-測量(liàng)-調整(zhěng)-再(zài)試切”，反複進行直到達(dá)到要(yào)求(qiú)的尺寸精度(dù)爲止。例如(rú)，箱(xiāng)體孔系(xì)的試(shì)镗加工(gōng)。試切法(fǎ)達到的精(jīng)度可能很(hěn)高(gāo)，它不需(xū)要複(fú)雜的(de)裝置，但(dàn)這種方法費(fèi)時(需作多次調(diào)整、試切(qiē)、測量、計(jì)算)，效率低，依賴工人的技(jì)術水(shuǐ)平(píng)和計(jì)量器具(jù)的精(jīng)度，質量不(bú)穩定，所以(yǐ)隻用(yòng)于單件(jiàn)小批生(shēng)産。作爲試(shì)切法(fǎ)的(de)一(yī)種類(lèi)型——配(pèi)作，它是以已加(jiā)工件(jiàn)爲基準，加(jiā)工與其相配的(de)另一(yī)工件，或将(jiāng)兩(liǎng)個（或兩(liǎng)個以(yǐ)上）工(gōng)件組合在(zài)一起進(jìn)行(háng)加工(gōng)的方法(fǎ)。配(pèi)作中(zhōng)最終(zhōng)被加工尺(chǐ)寸(cùn)達(dá)到的要求(qiú)是以與已(yǐ)加工(gōng)件的配(pèi)合要求(qiú)爲準的。 2）調整法(fǎ) 預先(xiān)用樣件或(huò)标準件(jiàn)調(diào)整好(hǎo)機床(chuáng)、夾(jiá)具、刀具(jù)和工件的(de)準确(què)相對位置，用以(yǐ)保證工件的尺寸精度(dù)。因爲尺(chǐ)寸事(shì)先調整到(dào)位，所(suǒ)以加(jiā)工時(shí)，不用再試切，尺(chǐ)寸自(zì)動獲得，并在一批零(líng)件加(jiā)工過程中保持(chí)不變，這就是調整法(fǎ)。例(lì)如，采用銑床夾(jiá)具時，刀(dāo)具的(de)位置靠對(duì)刀塊确定(dìng)。調整(zhěng)法的(de)實質(zhì)是利(lì)用機(jī)床上的定(dìng)程裝置(zhì)或對刀(dāo)裝置或預先整(zhěng)好的(de)刀架，使刀具相(xiàng)對于(yú)機床(chuáng)或夾具達到一定的位置精度(dù)，然(rán)後加工一批(pī)工件。在機(jī)床上按照刻度盤進(jìn)刀然(rán)後(hòu)切削，也是調(diào)整法的一(yī)種(zhǒng)。這種方(fāng)法需(xū)要先按試切法(fǎ)決定(dìng)刻度(dù)盤上(shàng)的刻度(dù)。大批量(liàng)生産中，多用定(dìng)程擋塊、樣件、樣(yàng)闆等(děng)對刀(dāo)裝置(zhì)進行調(diào)整(zhěng)。調整(zhěng)法比(bǐ)試(shì)切法的(de)加工精度(dù)穩定(dìng)性好，有較(jiào)高的(de)生産率，對機床(chuáng)操作工的(de)要求不高，但(dàn)對機床(chuáng)調整工的要求(qiú)高，常用(yòng)于成批(pī)生産和大量(liàng)生(shēng)産。 3）定尺(chǐ)寸(cùn)法用刀具的(de)相(xiàng)應尺寸來保證(zhèng)工件被加工部位尺(chǐ)寸的(de)方法稱爲(wèi)定尺寸(cùn)法。它是利用标準(zhǔn)尺寸(cùn)的刀具加(jiā)工，加工面(miàn)的尺寸由(yóu)刀具(jù)尺(chǐ)寸(cùn)決定(dìng)。即用(yòng)具(jù)有一定的尺(chǐ)寸精度的刀具（如鉸刀、擴孔鑽、鑽頭(tóu)等）來(lái)保證工件被加(jiā)工部位（如孔）的(de)精度(dù)。定(dìng)尺寸法(fǎ)操作方便(biàn)，生産(chǎn)率(lǜ)較(jiào)高，加工精(jīng)度比較穩定，幾乎與(yǔ)工人的技(jì)術水平(píng)無關，生(shēng)産率(lǜ)較高，在各種(zhǒng)類型的生産(chǎn)中廣(guǎng)泛應用。例(lì)如鑽孔、鉸(jiǎo)孔等。 4）主動測(cè)量法在(zài)加工過程(chéng)中，邊(biān)加工(gōng)邊測量加(jiā)工尺寸(cùn)，并将(jiāng)所測結果與(yǔ)設計(jì)要求的尺寸比(bǐ)較後(hòu)，或使機床繼續工作，或使(shǐ)機床停止(zhǐ)工作(zuò)，這就是主(zhǔ)動測(cè)量法。目(mù)前，主動(dòng)測量中的數值(zhí)已可用數字顯(xiǎn)示。主動測(cè)量(liàng)法(fǎ)把測(cè)量裝置加(jiā)入工(gōng)藝系(xì)統（即(jí)機床、刀具、夾具(jù)和(hé)工件組(zǔ)成的(de)統一(yī)體(tǐ)）中，成(chéng)爲(wèi)其第五個(gè)因素(sù)。主動(dòng)測量法質(zhì)量穩(wěn)定、生産率(lǜ)高，是發展方向(xiàng)。 5）自動控(kòng)制(zhì)法這(zhè)種方法(fǎ)是(shì)由測(cè)量裝置(zhì)、進(jìn)給裝置和控制(zhì)系統(tǒng)等組成(chéng)。它是把(bǎ)測量、進給裝置(zhì)和控制(zhì)系(xì)統組(zǔ)成一(yī)個(gè)自(zì)動加(jiā)工系(xì)統，加工過(guò)程依靠系統自(zì)動完成(chéng)。尺寸(cùn)測(cè)量、刀(dāo)具補(bǔ)償調(diào)整和切削(xuē)加工以及機(jī)床停車(chē)等一(yī)系(xì)列工作(zuò)自動(dòng)完(wán)成，自動(dòng)達到所要(yào)求的尺寸精度。例如(rú)在數控機床上加(jiā)工時，零(líng)件就(jiù)是通過程序(xù)的各種指令(lìng)控制(zhì)加工順序和加(jiā)工精(jīng)度(dù)。自動控(kòng)制的(de)具體方法(fǎ)有兩種： ①自動測量即機床上有(yǒu)自動(dòng)測(cè)量工件(jiàn)尺寸(cùn)的裝(zhuāng)置，在工件達到要求(qiú)的尺寸時，測量裝置即(jí)發(fā)出指(zhǐ)令使(shǐ)機(jī)床自動(dòng)退刀并停(tíng)止工(gōng)作。 ②數字(zì)控(kòng)制即(jí)機床中(zhōng)有控制(zhì)刀架或工作台精确(què)移(yí)動(dòng)的伺服電動機(jī)、滾動(dòng)絲杠螺母副及(jí)整套數(shù)字控制裝置，尺寸的獲(huò)得（刀架的移動或工作台的移(yí)動）由預先編制(zhì)好的程(chéng)序通(tōng)過(guò)計算機數(shù)字控(kòng)制裝置(zhì)自動控(kòng)制。初期(qī)的自動(dòng)控制(zhì)法是(shì)利用(yòng)主動測量和機(jī)械或(huò)液壓(yā)等控制系(xì)統完(wán)成的(de)。目前(qián)已廣泛采(cǎi)用(yòng)按加工要求(qiú)預先編排的程(chéng)序，由控制系統(tǒng)發出指令(lìng)進行(háng)工作(zuò)的程序控制機(jī)床或(huò)由控(kòng)制系統發出數(shù)字信息(xī)指令進行工(gōng)作的數字(zì)控制機(jī)床，以及(jí)能适應加工過(guò)程中加工條件的變化，自(zì)動調(diào)整加(jiā)工用量，按(àn)規定條(tiáo)件實現加(jiā)工過(guò)程最佳(jiā)化的适應控制機床進行自動(dòng)控制加工(gōng)。自動(dòng)控制(zhì)法加工的(de)質(zhì)量穩定、生産(chǎn)率高(gāo)、加工柔性(xìng)好、能适應多品(pǐn)種生産，是目前(qián)機械(xiè)制造的發展方向(xiàng)和計算(suàn)機輔助制造（cam）的(de)基礎。 2.獲得形狀(zhuàng)精度(dù)的方法１）軌(guǐ)迹法(fǎ) 這種加工(gōng)方(fāng)法是(shì)利用刀(dāo)尖運(yùn)動的軌迹(jì)來形成被(bèi)加工表面的形狀的(de)。普通的車削、銑削、刨(páo)削和磨削(xuē)等均(jun1)屬(shǔ)于刀尖軌迹法。用這種(zhǒng)方法得(dé)到的形(xíng)狀精度主(zhǔ)要取(qǔ)決于成形運動(dòng)的精(jīng)度。２）成(chéng)形法(fǎ) 利用(yòng)成形(xíng)刀具(jù)的幾(jǐ)何(hé)形(xíng)狀來(lái)代替(tì)機(jī)床的某些(xiē)成形運動而(ér)獲得加工表面(miàn)形狀(zhuàng)的(de)。如(rú)成形(xíng)車削、銑(xǐ)削、磨削(xuē)等。成形法所獲得的形狀精度(dù)主要取決于刀刃的形狀。３）展成(chéng)法利(lì)用(yòng)刀具和(hé)工件作展成運動所形成的包(bāo)絡面來得(dé)到加(jiā)工表面的形狀(zhuàng)，如滾齒、插(chā)齒、磨(mó)齒、滾(gǔn)花(huā)鍵等均(jun1)屬展成法(fǎ)。這種(zhǒng)方法所獲得的形狀精度主要(yào)取決(jué)于刀刃的(de)形狀(zhuàng)精度和展(zhǎn)成運(yùn)動精度等(děng)。 3.獲得位(wèi)置精度(dù)方法(fǎ) 機械(xiè)加工(gōng)中，被(bèi)加工(gōng)表面對其(qí)他表面位(wèi)置精度的獲得(dé)，主要取(qǔ)決工件(jiàn)的裝夾。１）直接找正裝(zhuāng)夾(jiá) 此法是(shì)用百分表、劃線盤或(huò)目測直接(jiē)在機(jī)床(chuáng)上找正(zhèng)工件位置(zhì)的裝(zhuāng)夾方法。２）劃(huà)線找(zhǎo)正裝(zhuāng)夾(jiá) 此法是(shì)先在(zài)毛坯上按(àn)照零件圖劃(huà)出(chū)中心線、對(duì)稱線(xiàn)和各待加工表(biǎo)面的(de)加工線，然(rán)後将工件裝上(shàng)機床，按照劃好(hǎo)的線(xiàn)找正工件(jiàn)在機床(chuáng)上的裝夾位置(zhì)。這種裝(zhuāng)夾方(fāng)法生産率(lǜ)低，精(jīng)度低，且對(duì)工人技(jì)術水平要求高，一般用于單件小批生(shēng)産中(zhōng)加(jiā)工複雜(zá)而笨(bèn)重的零件(jiàn)，或毛(máo)坯(pī)尺(chǐ)寸公(gōng)差大而無法直(zhí)接用夾具(jù)裝夾(jiá)的場合。 3）用夾具(jù)裝夾夾(jiá)具(jù)是(shì)按(àn)照被加工(gōng)工序(xù)要求專(zhuān)門設計(jì)的，夾具上(shàng)的定(dìng)位元(yuán)件能使工(gōng)件相對于(yú)機床與刀具迅速占(zhàn)有正确位置，不(bú)需找正(zhèng)就能保證工(gōng)件(jiàn)的裝夾(jiá)定位(wèi)精度(dù)，用夾(jiá)具裝夾生産率高，定(dìng)位(wèi)精(jīng)度高(gāo)，但需(xū)要設(shè)計、制(zhì)造專(zhuān)用夾(jiá)具，廣(guǎng)泛用于成(chéng)批及大量生産(chǎn)。

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2021 06-09

祝賀南(nán)通滿安寶幹有限責任公司網站(zhàn)發(fā)布上線

　　南通(tōng)滿安寶幹有限責任公司位于(yú)江海明(míng)珠(zhū)、揚子第一(yī)窗口(kǒu)的江蘇南(nán)通，是中國(guó)華東(dōng)地區較大規模(mó)的機(jī)床和機床(chuáng)配件附件銷售(shòu)企業(yè)。公司成立于1997年(nián)6月，擁有20多(duō)年的(de)工(gōng)作(zuò)經驗，對國内各工(gōng)廠的機床質量和(hé)機床(chuáng)配件附件(jiàn)有深(shēn)刻的了解。公司主要(yào)經銷産品(pǐn)有龍門加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心,立式加(jiā)工中心,炮(pào)塔(tǎ)式(shì)銑床(chuáng),萬能搖臂(bì)銑床(chuáng),強力銑床(chuáng),平面磨床,數控磨床(chuáng),數控龍(lóng)門(mén)銑床,龍門(mén)磨床(chuáng),龍門導軌磨床等;各(gè)類機(jī)床配(pèi)件附(fù)件，代理(lǐ)的(de)國内外知名(míng)品牌不(bú)勝枚舉(jǔ)。詳見公(gōng)司資質證明欄目(mù)。　　公司在南通(tōng)擁有1000多(duō)平(píng)方米(mǐ)的倉庫，具備良(liáng)好的倉儲和裝(zhuāng)箱能力，發貨及(jí)時，切實爲各個(gè)客戶解(jiě)決(jué)實(shí)際問題。　　公司秉承(chéng)“服務至上、解決問題(tí)、追求時效(xiào)”的企業精神，始(shǐ)終堅持把對(duì)用(yòng)戶的服務(wù)擺在突出位(wèi)置(zhì)，竭誠(chéng)爲社會各(gè)界服務。

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