數控車床(chuang)每日(ri)換油(you)養護五大(da)要點_南通滿安寶幹有限責任公司 - futaitai.cc

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數控車(che)床每日換(huan)油養護(hu)五(wu)大要(yao)點

數(shu)控(kong)車床每日換油養(yang)護五(wu)大要點

  • 分(fen)類: 行業(ye)動态
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  • 發(fa)布時間(jian): 2021-06-09
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【概要描述(shu)】 數控車床是一種用(yong)于車削軸(zhou)類零(ling)件和盤類(lei)零件的高(gao)精(jing)度(du)機床(chuang)。它是對(dui)基礎産(chan)品液壓套(tao)筒尾座、内置左拉門(men)、占地(di)面積較小的二次升級,旨(zhi)在對(dui)結構進行(hang)優化,以滿足用(yong)戶企業在各方面升(sheng)級(ji)改造的(de)需要,應用範圍非常廣泛。  

數控車床每日(ri)換油(you)養護五大要點(dian)

【概要(yao)描述(shu)】 數控(kong)車床是一(yi)種用于(yu)車(che)削軸類零件和盤類(lei)零件的高(gao)精度(du)機床(chuang)。它是(shi)對基(ji)礎産品液壓套(tao)筒尾(wei)座(zuo)、内(nei)置左拉門(men)、占(zhan)地面積較小(xiao)的二次升(sheng)級,旨在(zai)對結構(gou)進行優(you)化,以滿足用戶企(qi)業在各方面(mian)升級改(gai)造的(de)需(xu)要,應用範圍非常廣泛(fan)。  

  • 分類: 行業動态(tai)
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  • 發布時間: 2021-06-09 19:52
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詳(xiang)情

  數控車(che)床是一(yi)種(zhong)用于車削軸(zhou)類零件(jian)和盤(pan)類(lei)零(ling)件的高精度機床。它(ta)是對基礎産品液壓套筒(tong)尾座(zuo)、内置左(zuo)拉(la)門、占地面(mian)積較小的(de)二(er)次升級(ji),旨在(zai)對結構進(jin)行優化,以(yi)滿足(zu)用戶(hu)企業在(zai)各方面(mian)升級改造的需(xu)要,應用(yong)範圍非(fei)常廣泛。

  在(zai)實際(ji)運行(hang)過程中,許(xu)多操作人員會(hui)擔心設備的維(wei)護,擔心操作不當會縮短設(she)備的使用壽(shou)命。今(jin)天小編(bian)就爲大(da)家簡單(dan)介紹一下數控(kong)機(ji)床日(ri)常換油養護的(de)五大(da)要點(dian),解決(jue)大家的困擾。

  數(shu)控車(che)床每日換(huan)油養護五(wu)大要點:

  1、檢(jian)查(cha)主軸内(nei)錐孔内吹(chui)風是否正常(chang),用(yong)幹淨(jing)棉布(bu)擦拭主軸内錐孔,噴灑輕(qing)油;

  2、檢(jian)查潤(run)滑(hua)劑表面(mian)高度,确保機器潤(run)滑;

  3、檢查(cha)冷卻(que)液箱内冷(leng)卻液是否足夠(gou),如果(guo)不(bu)夠(gou)及時(shi)添加;

  4、檢(jian)查(cha)氣動(dong)三聯件(jian)的油位(wei)高度(du),約爲整個(ge)油管高(gao)度的2/3,每(mei)天氣動三(san)級過(guo)濾罐内的水蒸氣通過排水開(kai)關排(pai)出(chu);

  5、檢查空(kong)氣(qi)壓(ya)力(li),放松調整旋鈕(niu),依右(you)旋(xuan)增壓,左(zuo) 旋(xuan)減壓原則調整壓力(li),一般(ban)設(she)定爲5-7kg/cm2,壓力開關通常設(she)定爲(wei)5kg/cm2,低于(yu)5kg/cm2時報(bao)警,系統管理出(chu)現“lowairpressure”報警,壓(ya)力升(sheng)高後(hou),報警信息(xi)消(xiao)失。

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相(xiang)關資訊

2022 04-06

機械加(jia)工中獲(huo)得工件尺(chi)寸精(jing)度的(de)常用方法(fa)

加工精(jing)度(du)是指零件加工(gong)後的(de)實際(ji)幾(ji)何參數(shu)(尺(chi)寸(cun)、形(xing)狀和位(wei)置)與圖紙(zhi)規定(ding)的理想幾(ji)何參(can)數符合(he)的(de)程度(du)。這種(zhong)相符(fu)合的(de)程度越高,加工(gong)精度也越高(gao)。 在(zai)加工中,由(you)于各(ge)種因素(su)的影響(xiang),實際上不可能将(jiang)零件(jian)的每一(yi)個幾何參(can)數加(jia)工得與理(li)想幾(ji)何參數完全相(xiang)符,總會産生一些偏離。這種偏(pian)離,就是加工誤差。 從(cong)以下三個方面探讨:獲得(de)零件(jian)尺(chi)寸精度的方法(fa)、獲得形(xing)狀精度(du)的方法(fa)和獲得(de)位(wei)置精(jing)度方法(fa)。 1.獲得零(ling)件尺(chi)寸精度的方法 1)試切法 即(ji)先試切出很小(xiao)部分(fen)加工表面,測量(liang)試切所得(de)的尺(chi)寸,按照加工要求适當調(diao)刀具(ju)切削刃相對工(gong)件的位置(zhi),再試切(qie),再(zai)測量(liang),如此(ci)經過兩三次試切(qie)和(he)測量(liang),當被加工尺寸達到(dao)要求後,再(zai)切削(xue)整個待加(jia)工表(biao)面。 試切法通過“試切-測量(liang)-調整-再試(shi)切”,反(fan)複進(jin)行直到達(da)到要求的尺寸精度爲止。例如(ru),箱體(ti)孔系的試(shi)镗加工。 試切法(fa)達到(dao)的(de)精(jing)度可(ke)能很(hen)高,它不需(xu)要複雜(za)的裝置,但這種方法費(fei)時(需作(zuo)多(duo)次調整、試切、測量、計算),效率低,依賴工人(ren)的技術水(shui)平(ping)和計(ji)量器具的精度,質量不(bu)穩定,所以隻用于單件(jian)小批生(sheng)産。 作(zuo)爲試(shi)切法的一種類(lei)型——配(pei)作,它是以已(yi)加(jia)工件爲基(ji)準,加工與(yu)其相(xiang)配的另一工件,或将(jiang)兩個(或兩(liang)個以上)工(gong)件組合在一起進行加工的方法(fa)。配作中最終(zhong)被加(jia)工尺寸達到(dao)的要求(qiu)是以與已加工(gong)件的配(pei)合(he)要求(qiu)爲準的。 2)調整法(fa) 預先(xian)用樣(yang)件或标準件調整好(hao)機床、夾具(ju)、刀具(ju)和工(gong)件的(de)準确(que)相對位(wei)置(zhi),用以(yi)保證(zheng)工(gong)件的尺寸精度(du)。因(yin)爲尺(chi)寸事(shi)先(xian)調整(zheng)到位,所(suo)以加工時(shi),不用再試切,尺(chi)寸自(zi)動獲得,并(bing)在一(yi)批零(ling)件加工過程中保持(chi)不變,這就是調整法。例如,采用(yong)銑床夾具時,刀(dao)具的(de)位置靠對(dui)刀塊确(que)定。調整法的實(shi)質是利用機床(chuang)上的定程裝(zhuang)置或對刀(dao)裝置或預(yu)先整(zheng)好的刀架,使刀(dao)具相對(dui)于(yu)機床(chuang)或夾具(ju)達(da)到一(yi)定的位(wei)置精度,然後加(jia)工一批(pi)工件。 在(zai)機床上(shang)按照刻(ke)度盤進(jin)刀然後(hou)切削,也(ye)是調整法的一(yi)種。這種方法需(xu)要先按試切法(fa)決定刻度(du)盤上(shang)的刻(ke)度。大批量生産(chan)中,多用定(ding)程擋(dang)塊(kuai)、樣件、樣(yang)闆等(deng)對刀裝置進行調(diao)整(zheng)。 調整(zheng)法比試(shi)切法的(de)加工精度穩定性好,有較高的(de)生産(chan)率,對機床(chuang)操作工的要求(qiu)不高,但對機床(chuang)調整工(gong)的要求高,常(chang)用于成批(pi)生産和大(da)量生産。 3)定尺寸(cun)法 用刀具的相應尺(chi)寸來(lai)保證工件(jian)被(bei)加工部(bu)位尺(chi)寸的(de)方(fang)法稱爲(wei)定尺寸法(fa)。它是(shi)利用(yong)标準尺寸(cun)的刀具加工,加(jia)工面的尺(chi)寸由(you)刀具尺(chi)寸決定。即用具有(you)一定(ding)的尺寸精度的(de)刀具(如鉸(jiao)刀、擴(kuo)孔鑽、鑽頭(tou)等)來(lai)保證工件被加工部位(如(ru)孔)的精度。 定尺(chi)寸法(fa)操作(zuo)方便(bian),生産率較(jiao)高,加工精(jing)度比較穩定,幾乎與(yu)工人(ren)的技(ji)術水平(ping)無關,生(sheng)産率較高,在各(ge)種類(lei)型(xing)的生産(chan)中廣(guang)泛應(ying)用。例如鑽孔(kong)、鉸(jiao)孔等。 4)主動(dong)測量法 在(zai)加工(gong)過程(cheng)中,邊加工邊測(ce)量加(jia)工尺(chi)寸,并(bing)将所(suo)測結(jie)果與設計(ji)要求的(de)尺寸比較後(hou),或使機床(chuang)繼續工作,或使(shi)機床(chuang)停止工作(zuo),這就(jiu)是主(zhu)動測量法(fa)。 目前,主動(dong)測量(liang)中的數值(zhi)已可用數字顯(xian)示。主動測量法(fa)把測量(liang)裝置加入工藝(yi)系統(即(ji)機床(chuang)、刀(dao)具(ju)、夾具(ju)和工件組成的(de)統一體)中,成(cheng)爲其第(di)五(wu)個(ge)因素(su)。 主動(dong)測(ce)量法質(zhi)量穩定、生産率(lü)高,是發展方向(xiang)。 5)自動控制法 這(zhe)種方法(fa)是(shi)由測(ce)量裝置、進(jin)給裝(zhuang)置和控制系統(tong)等組成。它(ta)是把測量、進給裝置(zhi)和控制系統組成一個(ge)自動加(jia)工系統,加(jia)工過程依(yi)靠系統自(zi)動完(wan)成。 尺(chi)寸(cun)測(ce)量、刀具補償調(diao)整和切削加工(gong)以及(ji)機床(chuang)停車(che)等(deng)一系列工作(zuo)自動(dong)完成,自動(dong)達到所要求的(de)尺寸精(jing)度。例如(ru)在數控機(ji)床上加(jia)工時,零件就(jiu)是通過程序的各種指令(ling)控制(zhi)加工順序和加工精度。 自動控(kong)制(zhi)的具體(ti)方法有兩種: ①自(zi)動測(ce)量即機床(chuang)上有自動測量工件(jian)尺寸的裝置,在(zai)工件達到要求(qiu)的尺寸時(shi),測量裝置(zhi)即發出指(zhi)令使機(ji)床(chuang)自動(dong)退刀(dao)并停止工(gong)作。 ②數字控(kong)制即(ji)機床中有控制(zhi)刀架或工作台(tai)精确移(yi)動的伺(si)服電(dian)動機、滾動(dong)絲杠螺(luo)母(mu)副及(ji)整套數字控制(zhi)裝置,尺寸的獲得(刀架(jia)的移動(dong)或工(gong)作台的移動)由預先(xian)編制(zhi)好的程序通過(guo)計算(suan)機(ji)數(shu)字控(kong)制裝置(zhi)自動控(kong)制。 初(chu)期的(de)自動(dong)控(kong)制法是(shi)利用(yong)主動測量和機械或(huo)液壓等控(kong)制系統(tong)完成的(de)。目前已廣泛采(cai)用按加(jia)工要求(qiu)預先(xian)編排的程(cheng)序,由控制(zhi)系統(tong)發出指(zhi)令(ling)進行(hang)工作的(de)程(cheng)序控(kong)制機床(chuang)或由控(kong)制系統發出數(shu)字信(xin)息(xi)指(zhi)令進(jin)行工作(zuo)的數字(zi)控制(zhi)機床,以及(ji)能适(shi)應加工過(guo)程中加工(gong)條件(jian)的變化,自動調(diao)整加(jia)工用量,按規定(ding)條(tiao)件(jian)實現(xian)加工過程(cheng)最佳(jia)化的适應(ying)控制機床進行(hang)自動控制加工。 自動(dong)控制(zhi)法(fa)加工的質量穩定、生産(chan)率高(gao)、加工(gong)柔(rou)性(xing)好、能适(shi)應(ying)多品(pin)種生産(chan),是目前機械(xie)制造(zao)的發(fa)展方(fang)向(xiang)和計算(suan)機輔助制(zhi)造(cam)的(de)基礎(chu)。 2.獲得形狀(zhuang)精度的(de)方(fang)法 1)軌迹法(fa) 這種加工(gong)方法(fa)是利(li)用刀(dao)尖運(yun)動的軌迹來形成被(bei)加工(gong)表面(mian)的(de)形狀的(de)。普通的車削、銑(xi)削、刨削和磨削(xue)等均(jun)屬于(yu)刀尖軌迹法(fa)。用這種方法(fa)得到的形(xing)狀精(jing)度主要取(qu)決于成形(xing)運動(dong)的精(jing)度。 2)成形法(fa) 利用(yong)成形(xing)刀具(ju)的幾何(he)形狀來(lai)代替機(ji)床(chuang)的某(mou)些成(cheng)形(xing)運(yun)動而(er)獲得加(jia)工表面(mian)形狀的。如成形車削、銑削、磨削等。成形法所獲(huo)得的形狀精度(du)主要(yao)取決(jue)于刀(dao)刃的形狀(zhuang)。 3)展成法   利用刀(dao)具和(he)工件作展成運動所形成的包(bao)絡面來得到(dao)加(jia)工表(biao)面的形狀(zhuang),如滾齒、插(cha)齒、磨(mo)齒、滾(gun)花鍵(jian)等均(jun)屬展成法(fa)。這種(zhong)方法所獲得的形狀精度主要(yao)取決于刀刃的形狀精度(du)和展(zhan)成運(yun)動精度等(deng)。 3.獲得位(wei)置精度(du)方法(fa) 機(ji)械(xie)加工(gong)中,被加工表面對其(qi)他表面位置精度的(de)獲得(de),主要取(qu)決工件(jian)的裝夾。 1)直接找正裝夾 此法是(shi)用百(bai)分表(biao)、劃線(xian)盤或(huo)目測(ce)直接(jie)在機床上(shang)找正工件位置(zhi)的裝(zhuang)夾方(fang)法。 2)劃(hua)線找正裝(zhuang)夾 此法是(shi)先在毛坯上按(an)照零件圖劃出中心線、對(dui)稱線和各待(dai)加工表(biao)面的加工(gong)線,然(ran)後将工件裝上(shang)機床,按照(zhao)劃好(hao)的線(xian)找正工件(jian)在機床上(shang)的裝(zhuang)夾位(wei)置。 這種裝(zhuang)夾方法生産率(lü)低,精度低,且對(dui)工人技術(shu)水平要求(qiu)高,一(yi)般用(yong)于單(dan)件小批生(sheng)産(chan)中加工複雜(za)而笨重的(de)零件(jian),或毛坯(pi)尺(chi)寸公差大而(er)無(wu)法直(zhi)接用(yong)夾具(ju)裝夾(jia)的場合。 3)用(yong)夾具(ju)裝夾 夾具是按(an)照被加(jia)工(gong)工序(xu)要求專門(men)設計(ji)的,夾具上的定(ding)位(wei)元件能使工(gong)件相(xiang)對(dui)于(yu)機(ji)床(chuang)與刀(dao)具迅速占有正确位置,不(bu)需找(zhao)正(zheng)就能保(bao)證工件的裝夾(jia)定位(wei)精度,用夾(jia)具裝(zhuang)夾生(sheng)産率(lü)高,定(ding)位(wei)精(jing)度高(gao),但需要設(she)計、制(zhi)造專(zhuan)用夾具,廣(guang)泛用于成批(pi)及(ji)大量(liang)生産。
2021 06-09

祝賀南(nan)通滿安寶幹有限責任公司網站(zhan)發布(bu)上線(xian)

  南通滿安寶幹有限責任公司位于(yu)江海明珠(zhu)、揚子(zi)第一(yi)窗口的江(jiang)蘇南通,是中國華東(dong)地區(qu)較大規模的機(ji)床和機床(chuang)配件(jian)附件銷售(shou)企業(ye)。公司成立于1997年(nian)6月,擁(yong)有20多年的工作經(jing)驗,對國(guo)内各(ge)工廠的(de)機(ji)床質(zhi)量和機床配件附(fu)件有深(shen)刻的(de)了解。公司(si)主要經銷産品(pin)有龍門加工中(zhong)心,立式加(jia)工中(zhong)心,炮塔(ta)式銑床(chuang),萬能搖臂銑床(chuang),強力銑床,平面(mian)磨床,數控磨床(chuang),數控龍門(men)銑床(chuang),龍門磨床,龍門導軌磨(mo)床等;各(ge)類機床(chuang)配件附(fu)件,代理的(de)國内(nei)外知名品(pin)牌不(bu)勝枚舉。詳見公司資(zi)質證明欄(lan)目(mu)。   公司在 南通(tong)擁有(you)1000多平方米(mi)的倉庫,具備良好的(de)倉儲和裝(zhuang)箱能力,發(fa)貨及時(shi),切(qie)實爲各個(ge)客戶解決實際(ji)問題。   公司秉承(cheng)“服務至上、解決(jue)問題(ti)、追求時效(xiao)”的企業精神,始(shi)終堅持把對用(yong)戶的(de)服務擺在突出位置,竭誠(cheng)爲社(she)會(hui)各界服(fu)務。
2021 06-24

數控機床小知識

數控機床(chuang)是信息技術與(yu)機械(xie)制造技術相結(jie)合的(de)産物(wu),代表(biao)了(le)現(xian)代基礎機(ji)械的技術(shu)水平與發(fa)展趨勢。