數控(kong)機床的日常維(wei)護與(yu)保養(yang)包括哪些内容_南通滿安寶幹有限責任公司 - futaitai.cc

    /
    /
    /
    數(shu)控機床(chuang)的(de)日常(chang)維護與(yu)保養包(bao)括哪些(xie)内容

    數(shu)控機床的日常維護(hu)與保養包(bao)括哪(na)些(xie)内容

    • 分(fen)類: 行(hang)業動态
    • 作(zuo)者:
    • 來(lai)源:
    • 發布時間: 2021-06-09
    • 訪問量:

    【概(gai)要描述】 随着科學技術(shu)的發展,現代機(ji)械制造(zao)業的自(zi)動化、智能(neng)化水(shui)平越來越高,數(shu)控機(ji)床也越來(lai)越多(duo)的應(ying)用到(dao)生産制造中,促進了(le)現代機械(xie)制造業的(de)發展(zhan)。

    數控機床(chuang)的日(ri)常維護(hu)與(yu)保養(yang)包括(kuo)哪些(xie)内容(rong)

    【概要(yao)描述】 随着(zhe)科(ke)學技術(shu)的發展,現代機(ji)械制造業(ye)的自(zi)動化、智(zhi)能化水平越來(lai)越高,數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)也越來越多的應用到(dao)生産制造(zao)中,促進了(le)現(xian)代(dai)機械(xie)制造業的發展(zhan)。

    • 分類(lei): 行業動(dong)态
    • 作者(zhe):
    • 來源(yuan):
    • 發布(bu)時間(jian): 2021-06-09 19:52
    • 訪問量:
    詳(xiang)情

      随着科學技(ji)術的(de)發(fa)展(zhan),現代機(ji)械制造(zao)業的自動化、智(zhi)能化(hua)水平越來越高,數控機床(chuang)也越來(lai)越多的(de)應用(yong)到生産制(zhi)造中,促(cu)進(jin)了現代機械制造業(ye)的發展(zhan)。數控機(ji)床的(de)自動化(hua)、智(zhi)能化(hua)水平(ping)較高,數控(kong)機床的維(wei)護保養也有較(jiao)高的技術要求(qiu)。

      在日常(chang)的(de)使用(yong)中,不(bu)僅要加強數控機床的合理使用(yong),更要采(cai)取(qu)科學(xue)合(he)理的(de)維護保(bao)養(yang)方法(fa),爲數(shu)控機床的(de)正常使(shi)用提供(gong)保障(zhang)。良好(hao)地維護保(bao)養是企業(ye)順利生(sheng)産的保(bao)證,數控(kong)機床的(de)價格昂貴,在使(shi)用過程中進行(hang)維護(hu)保養(yang)有利于減少數控(kong)機(ji)床零件(jian)的(de)損耗,提高(gao)數控(kong)機床(chuang)的使用(yong)壽命,保(bao)障機床的(de)正常(chang)使用。同時良好(hao)地維護保養有(you)效地降(jiang)低了數(shu)控機床的機械(xie)故障(zhang),降(jiang)低了生(sheng)産安(an)全事故發(fa)生的概率(lü),保障(zhang)了企(qi)業(ye)的安全生産(chan)。

      數控(kong)機床的常規保(bao)養得(de)當與否(fou),将直(zhi)接(jie)影響(xiang)加工(gong)中心(xin)的精度,甚至影(ying)響機(ji)床的使用(yong)壽命。

      1、做好機械系統的(de)維護保(bao)養工作(zuo)

      數(shu)控機床在機(ji)械生産(chan)中扮(ban)演(yan)着重要的角(jiao)色,對數控(kong)機床(chuang)維(wei)護保養(yang)的工作重視程(cheng)度越(yue)來(lai)越(yue)高,數控機(ji)床的維護保養成(cheng)爲行業(ye)的重要(yao)任務。做(zuo)好數控機床的(de)維護(hu)保養(yang)工作(zuo),要加強機械系統的維(wei)護保養(yang),主要包括(kuo)主傳(chuan)動鏈(lian)、液壓(ya)系統(tong)、氣壓系統(tong)、機床(chuang)精度(du)的維(wei)護保(bao)養工作。做(zuo)好主(zhu)傳動(dong)鏈的保養(yang)工作,要定(ding)期調(diao)整主(zhu)軸(zhou)驅動帶的松緊程(cheng)度,還要檢查主軸潤(run)滑的(de)恒溫油箱(xiang)的溫度範圍、補(bu)充油(you)量及(ji)清洗過濾(lü)器(qi);液壓系(xi)統作爲(wei)數控機(ji)床的(de)動(dong)力系統(tong),要加強對(dui)液壓(ya)系統(tong)的(de)定期檢(jian)查,定(ding)期檢查油(you)箱内(nei)的油(you)、冷卻(que)器及加熱(re)器、液壓件、濾芯(xin)等液(ye)壓系統(tong)的(de)零部(bu)件。企業要(yao)做好(hao)機械系統(tong)的維(wei)護保養工作,加(jia)強機械(xie)系(xi)統維護保(bao)養工作的(de)投入,爲數控機(ji)床(chuang)的正常使用(yong)提供硬(ying)件保(bao)障(zhang)。

      2、做好(hao)數控系統(tong)的管理(li)工作,制定合(he)理的保養(yang)制(zhi)度

      數(shu)控(kong)機床(chuang)對工作場所的(de)溫度、濕度(du)、氣體(ti)等有着(zhe)較高的要求,在使用過(guo)程中,要做好數(shu)控機床的(de)管(guan)理(li)工作,制定(ding)合理(li)的保養(yang)制度。做好數(shu)控機(ji)床的(de)維(wei)護保養(yang)工作(zuo),需要企業制(zhi)定(ding)合理的(de)保養制度及(ji)完(wan)善的操(cao)作規(gui)程,結合技術的發展及實(shi)際需要,對已有的制(zhi)度和規程(cheng)進行更(geng)新,做到(dao)與時俱進(jin)。同時企業(ye)要做好數控系(xi)統的管理(li)工作,加強數控系統(tong)的防雜工作管(guan)理,及(ji)時清(qing)理數控(kong)機床内(nei)的灰(hui)塵雜質等(deng),爲數控機床的使用提(ti)供清潔(jie)的工(gong)作場地;做(zuo)好數(shu)控櫃(gui)通風(feng)系統的清理(li)工(gong)作,及時對通風系統(tong)進行清理(li),保證(zheng)數控機床工作(zuo)時産(chan)生的(de)熱量及時(shi)散發(fa)掉,爲(wei)數控機床(chuang)的正常工(gong)作提(ti)供保(bao)障。

      另外,操作人員(yuan)每天下班做好機床清(qing)掃衛生,清(qing)掃鐵(tie)屑,擦(ca)靜導(dao)軌部(bu)位的冷卻液,防止導(dao)軌生鏽。下(xia)班的時候(hou)用抹(mo)布将機床(chuang)得檫(cha)幹淨。以免生鏽(xiu)。

    掃(sao)二維碼用(yong)手機看(kan)

    相關(guan)資訊

    2022 04-06

    機械加工(gong)中獲得工件尺寸精(jing)度的常用(yong)方法(fa)

    加工精度是指零件加工(gong)後的實際幾何參數(尺寸(cun)、形狀(zhuang)和位置)與(yu)圖紙(zhi)規定的理想幾(ji)何參(can)數符合的(de)程度。這(zhe)種相符(fu)合的(de)程度越高(gao),加工精度也越(yue)高。 在(zai)加工中,由(you)于各(ge)種因素的(de)影響,實(shi)際(ji)上不可能将零(ling)件的(de)每一(yi)個幾(ji)何參數加工得與理(li)想幾(ji)何參數完(wan)全相符,總會産(chan)生一些偏(pian)離。這種偏離,就(jiu)是加(jia)工誤(wu)差。 從(cong)以下(xia)三個(ge)方面探讨(tao):獲得零(ling)件尺寸精度的方法、獲(huo)得形狀精度的(de)方法(fa)和獲得位(wei)置精度(du)方法。 1.獲(huo)得零(ling)件尺寸精(jing)度的方法 1)試切(qie)法 即(ji)先(xian)試(shi)切出(chu)很小部分加工(gong)表面,測量(liang)試切(qie)所得的尺(chi)寸,按(an)照加工要求适(shi)當調刀具切削(xue)刃相(xiang)對工件的(de)位置,再試(shi)切,再測量(liang),如此經過(guo)兩三(san)次試(shi)切和(he)測量,當被(bei)加工(gong)尺寸(cun)達到(dao)要求後,再(zai)切削整個(ge)待加工表(biao)面。 試(shi)切法(fa)通過(guo)“試切(qie)-測量-調整-再試(shi)切”,反(fan)複進行直(zhi)到達到要求的(de)尺寸精度爲(wei)止。例如,箱體孔系(xi)的試镗(tang)加工。 試切法達到的精度(du)可能很高,它(ta)不需要複雜的裝置,但這種方法費(fei)時(shi)(需(xu)作多(duo)次調(diao)整、試切、測(ce)量(liang)、計算),效率低(di),依賴工人的技(ji)術水平和(he)計量器具(ju)的精度,質(zhi)量不穩定,所以(yi)隻用(yong)于單件小(xiao)批生産。 作爲(wei)試(shi)切法(fa)的一(yi)種類(lei)型——配作,它是以(yi)已加(jia)工件爲基準,加工與(yu)其相(xiang)配的(de)另一工件(jian),或将(jiang)兩個(ge)(或兩(liang)個以上)工件組(zu)合在(zai)一起進行加工(gong)的方法。配(pei)作中最終(zhong)被加(jia)工尺寸達到的(de)要求是以(yi)與已(yi)加工件的配合要(yao)求爲(wei)準的。 2)調整法 預先用樣(yang)件或(huo)标準件調(diao)整好機床(chuang)、夾具(ju)、刀具(ju)和工件的(de)準(zhun)确(que)相對位置(zhi),用以保證工件(jian)的尺寸精(jing)度。因(yin)爲尺寸(cun)事先調(diao)整到(dao)位(wei),所以加(jia)工時,不用再試(shi)切,尺寸(cun)自動獲(huo)得,并在一(yi)批零(ling)件加工(gong)過程中(zhong)保持不(bu)變(bian),這就(jiu)是調整法。例如(ru),采用銑床夾(jia)具(ju)時,刀具的位置(zhi)靠對(dui)刀塊确定(ding)。調整(zheng)法的實質(zhi)是(shi)利用機床上(shang)的定程裝置或(huo)對刀裝置(zhi)或預(yu)先整好的刀架,使刀(dao)具相對于機(ji)床或夾具達(da)到一定的(de)位(wei)置精度,然後(hou)加工(gong)一批工件。 在機床上按(an)照刻度(du)盤進刀然後切(qie)削,也是調(diao)整法(fa)的一種。這種方法需要先按試(shi)切法決定刻度(du)盤上(shang)的刻度。大(da)批量生産中(zhong),多用定(ding)程(cheng)擋塊、樣(yang)件、樣闆等(deng)對刀(dao)裝置(zhi)進行調整(zheng)。 調整法比(bi)試切(qie)法的(de)加(jia)工精度(du)穩定性好,有較(jiao)高的生産率,對(dui)機床操作(zuo)工的(de)要求不(bu)高,但對(dui)機床(chuang)調整工的(de)要求高,常用于(yu)成批(pi)生産和大(da)量生産。 3)定尺寸(cun)法 用(yong)刀具(ju)的相(xiang)應尺(chi)寸來保證工件被(bei)加(jia)工部(bu)位尺(chi)寸(cun)的方法(fa)稱爲定尺寸法(fa)。它是(shi)利用(yong)标準(zhun)尺寸的刀具加(jia)工,加(jia)工面的尺(chi)寸由刀具尺寸決定(ding)。即用具有(you)一(yi)定(ding)的尺寸精(jing)度的刀具(如(ru)鉸(jiao)刀、擴孔鑽(zuan)、鑽頭(tou)等)來保(bao)證工件(jian)被加(jia)工部位(如孔(kong))的精(jing)度。 定尺(chi)寸法操作(zuo)方便(bian),生産率較高,加(jia)工精(jing)度比(bi)較穩(wen)定,幾乎與(yu)工人(ren)的技術(shu)水(shui)平無(wu)關,生(sheng)産率較高(gao),在各種(zhong)類型的生産中廣泛應(ying)用。例(li)如鑽孔、鉸(jiao)孔等(deng)。 4)主(zhu)動測量(liang)法 在加工(gong)過(guo)程(cheng)中,邊(bian)加工邊測(ce)量加工尺(chi)寸,并(bing)将所(suo)測結果與(yu)設計要求的尺(chi)寸比(bi)較(jiao)後,或使機床(chuang)繼續工作,或使(shi)機床停止(zhi)工作,這就是主動測量法。 目前(qian),主動測量(liang)中的數值(zhi)已可(ke)用數(shu)字顯示(shi)。主動測量法(fa)把測量裝(zhuang)置加入工(gong)藝系(xi)統(即機床(chuang)、刀具(ju)、夾具和工(gong)件組成的(de)統一(yi)體)中(zhong),成爲其第(di)五個(ge)因素。 主動測量(liang)法質量穩(wen)定、生(sheng)産率(lü)高(gao),是發展(zhan)方向。 5)自動(dong)控制(zhi)法 這(zhe)種方法是由(you)測量裝(zhuang)置、進(jin)給裝(zhuang)置(zhi)和控制(zhi)系統等組成。它是把測量、進給(gei)裝置和控制系(xi)統組(zu)成一個自(zi)動加工系統,加工過程依靠系(xi)統自動完成。 尺寸測(ce)量(liang)、刀具補(bu)償調整和切削(xue)加工(gong)以及機床(chuang)停車等一(yi)系列(lie)工作自(zi)動完成(cheng),自動(dong)達(da)到所要(yao)求的尺寸精度(du)。例如在(zai)數控機床上加工時,零(ling)件就是(shi)通過程(cheng)序的(de)各種指令控制加(jia)工(gong)順序和加工精度。 自(zi)動控制(zhi)的具體(ti)方法有兩種: ①自(zi)動測(ce)量即機床(chuang)上有自動測量(liang)工件尺寸(cun)的裝(zhuang)置,在(zai)工件(jian)達到(dao)要求的尺寸時,測量(liang)裝置(zhi)即發出指令使(shi)機床自動退刀并停(ting)止工(gong)作。 ②數(shu)字控(kong)制即(ji)機(ji)床中有(you)控制(zhi)刀架(jia)或工(gong)作台(tai)精确移動(dong)的伺服電動機(ji)、滾動(dong)絲杠螺母(mu)副及整套數字(zi)控制裝置,尺寸(cun)的(de)獲得(de)(刀(dao)架的(de)移動(dong)或工作台的移(yi)動)由(you)預先編制(zhi)好的(de)程序(xu)通過(guo)計算機數字控(kong)制裝置自(zi)動控制。 初期的自動(dong)控制法是(shi)利用(yong)主動測量和機(ji)械或液壓(ya)等(deng)控制系(xi)統完(wan)成的。目前(qian)已(yi)廣泛采用按加工要求(qiu)預(yu)先編排(pai)的程序,由(you)控制系(xi)統發出指令(ling)進行(hang)工作(zuo)的程(cheng)序控制機(ji)床或(huo)由控制系統發出數(shu)字信息指(zhi)令進行(hang)工作的(de)數字控制機床(chuang),以及能适應加(jia)工過程(cheng)中加工(gong)條件的(de)變(bian)化,自動(dong)調整加(jia)工用(yong)量,按規定(ding)條(tiao)件(jian)實現加工(gong)過程(cheng)最佳(jia)化的适應控制(zhi)機床進行(hang)自動控制加工(gong)。 自動控制(zhi)法加工的質量穩定(ding)、生産率高(gao)、加工(gong)柔性好、能适應多品(pin)種生(sheng)産,是(shi)目前機(ji)械制造(zao)的發展(zhan)方(fang)向和(he)計算(suan)機(ji)輔助制造(cam)的(de)基礎。 2.獲得(de)形(xing)狀精度(du)的方(fang)法 1)軌迹法(fa) 這(zhe)種加工方法(fa)是利(li)用刀尖運動的(de)軌迹來形成被加工(gong)表面的形(xing)狀的。普通(tong)的車削、銑(xi)削、刨(pao)削和磨削等均(jun)屬于(yu)刀尖(jian)軌迹(ji)法。用這(zhe)種方法(fa)得到(dao)的形狀精度主(zhu)要取決于(yu)成形(xing)運動的精(jing)度。 2)成(cheng)形法 利(li)用成形刀具的幾何形(xing)狀來代替(ti)機(ji)床(chuang)的某(mou)些成形運(yun)動而獲得(de)加工(gong)表面(mian)形狀(zhuang)的。如(ru)成(cheng)形車削、銑削(xue)、磨削等。成形法(fa)所獲得的(de)形狀精度主要(yao)取決(jue)于刀(dao)刃的形狀(zhuang)。 3)展成法(fa)   利用刀(dao)具和工件(jian)作展(zhan)成運動所形成(cheng)的包(bao)絡面來得(de)到加(jia)工表面的(de)形狀,如(ru)滾齒、插(cha)齒、磨(mo)齒、滾花鍵(jian)等均(jun)屬(shu)展(zhan)成法(fa)。這種(zhong)方(fang)法所獲(huo)得的形(xing)狀(zhuang)精度(du)主要取決于刀(dao)刃的形狀精度(du)和展(zhan)成運動精(jing)度等。 3.獲(huo)得位置(zhi)精度方法 機械(xie)加(jia)工中(zhong),被加工(gong)表面對其他表(biao)面位置精度的(de)獲得(de),主要(yao)取決(jue)工件的裝夾。 1)直接(jie)找(zhao)正裝夾 此(ci)法是用百(bai)分(fen)表、劃線盤或目測直接在機床上找正(zheng)工件位置的裝夾方法。 2)劃線找正裝夾 此(ci)法是先在毛坯上按(an)照零件圖(tu)劃出中心(xin)線、對(dui)稱線和各(ge)待加(jia)工表面(mian)的加工線,然(ran)後将工件(jian)裝上機床,按照(zhao)劃好(hao)的線找正(zheng)工件在機(ji)床上(shang)的裝夾位置。 這(zhe)種裝夾方法生(sheng)産率低(di),精度低(di),且對工人技術(shu)水平(ping)要求(qiu)高,一(yi)般用于單件小(xiao)批生産(chan)中(zhong)加工(gong)複雜而(er)笨重的零件(jian),或毛坯尺(chi)寸公差大而無法直(zhi)接用夾具(ju)裝夾的場合。 3)用夾具(ju)裝夾 夾具(ju)是按(an)照被(bei)加工(gong)工序要求專門(men)設計的,夾具上(shang)的定(ding)位元件能(neng)使工件相(xiang)對于機床與刀具迅(xun)速占有正(zheng)确位(wei)置,不需找正就(jiu)能保證工(gong)件的裝夾定位精度(du),用夾(jia)具裝夾生産率高,定(ding)位精(jing)度高,但需要設(she)計、制(zhi)造專(zhuan)用夾(jia)具,廣泛用于成批及(ji)大量生産(chan)。
    2021 06-09

    祝賀南通(tong)滿安寶幹有限責任公司網站發布(bu)上線(xian)

      南通滿安寶幹有限責任公司位(wei)于江海(hai)明珠、揚子(zi)第一(yi)窗口的(de)江蘇南(nan)通,是中(zhong)國華東地區(qu)較大規模的機床(chuang)和(he)機床配件(jian)附件銷售(shou)企業。公司(si)成立(li)于1997年(nian)6月(yue),擁有20多(duo)年的工(gong)作(zuo)經驗(yan),對國(guo)内(nei)各工廠(chang)的機(ji)床(chuang)質量和(he)機(ji)床配件附件(jian)有深(shen)刻的(de)了解。公司(si)主要經銷(xiao)産品(pin)有龍(long)門加(jia)工中(zhong)心,立式加(jia)工(gong)中心,炮塔式(shi)銑床(chuang),萬(wan)能搖臂銑床,強力銑床(chuang),平面(mian)磨床,數控磨床(chuang),數(shu)控龍門(men)銑床,龍門磨床(chuang),龍門導軌磨床(chuang)等;各(ge)類機床配(pei)件附件,代理的國内(nei)外知名品牌(pai)不(bu)勝枚(mei)舉。詳(xiang)見公(gong)司(si)資(zi)質證(zheng)明欄(lan)目。   公(gong)司在 南通擁有1000多平方米(mi)的倉(cang)庫,具(ju)備良好的倉儲(chu)和裝箱能(neng)力,發(fa)貨及時,切(qie)實爲(wei)各個客(ke)戶(hu)解決(jue)實際問題。   公司(si)秉承(cheng)“服務至上、解決(jue)問題、追求(qiu)時效”的企(qi)業精神,始終堅持把(ba)對用(yong)戶的服務(wu)擺在(zai)突出位置(zhi),竭誠爲(wei)社(she)會各界服(fu)務。
    2021 06-24

    數控機(ji)床小知識

    數控機床是信(xin)息技(ji)術與機械(xie)制造(zao)技術(shu)相結合的産物(wu),代表(biao)了現代基礎機(ji)械的(de)技術水平(ping)與發(fa)展趨(qu)勢。